一、冲铜料和冲铁料的间隙区别？

铜料比较软，铁料比较硬，所以铜料的间隙比铁的要小。

二、水冲料和山料区别？

水冲料是水调出来的料，山料是干的

三、冲料工累吗？

冲料工累不累这就要看在什么冲床上工作了，如果在小的冲床工作而物件较小速度又慢当然就不算累了，比如标准件等行业就如此原材料不大，成品又小，反过来在一些大型冲压机工作就累啦，像汽车行业的车身件冲压就累了，大张的铁板，基至二人作业，上料下料能不累吗？所以说冲料工累不累就看在什么冲床前工作啦。

四、冲料钢刀怎么取掉？

如果是硬质合金刀片，可以加温把焊缝熔化，取出刀片

五、粉罐车冲料原理？

以下是我的回答，粉罐车冲料原理是指粉罐车发动机的动力经过取力器、传动轴等行动装置传递给空气压缩机，由空压机产生的压缩空气进入罐体，经过液化装置把粉粒物料液化，由于罐内外产生的压力差，粉粒物料随空气一起沿卸料管路输送到指定位置。具体来说，当粉罐车需要冲料时，操作人员会启动发动机，通过取力器、传动轴等行动装置将动力传递给空气压缩机。空气压缩机在运转过程中，会吸收罐体内的空气，并将其压缩成高压空气。同时，由于罐体的压力差，粉粒物料会被推向卸料管路。在卸料管路中，粉粒物料会与压缩空气混合，并随着空气一起输送至指定位置。这个过程中，粉粒物料被液化，方便运输和使用。总之，粉罐车冲料原理是通过空气压缩机和压力差来实现粉粒物料的液化输送。

六、冲料痕怎么解决？

用除湿式干燥机和/或将两台干燥机串联使料经多级干燥。

若料中有粉碎料或极少的低熔点杂料也会有该现象。

2. 冲击痕是进浇口段射速过高造成的，调整进料段对应的射速。

1,在模具上加大浇口宽度。2.采用多级射胶工艺，在进胶口处慢速，难点就是控制好位置。3.使用模温机保持模具温度，可控制在80度左右。

七、冲花料是什么？

做塑料花用的料，是钣金行业中的专业术语。用冲床把金属板上所需要部件的部分冲压下来，叫做冲；而把大的金属板材切割成小的板材，叫做剪。因为冲压件的形状往往比较多样，所以把冲压件所用材料称为冲花料，当然也有习惯把冲压件本身叫做冲花料；对应的把需要剪切的板材或者已经经过剪切的板材称做剪料。

八、什么是冲豆料？

冲浆豆腐字面意思上就是冲出来的豆腐，那冲浆豆腐和其它的豆腐有什么不一样的呢？

我们都吃过卤水豆腐、石膏豆腐、内酯豆腐，那么冲浆豆腐就是这几种豆腐的结合体，自动冲浆豆腐机其工作原理也各不相同，冲浆豆腐的辅料是多种凝固剂混合在一起冲出来的豆腐，并且产量高，一斤豆能做出六斤豆腐，豆腐嫩滑爽口、细腻、富含营养蛋白质高！

九、什么是倒冲料？

倒冲领料是一种管理模式，通常是先将原材料调拨到车间仓，生产产品，使用物料后，再按产品数量推算物料耗用数量并办理领料手续，这是生产中常用的一种物料领用方式。

　　倒冲领料适合于价值不高的物料的领用。为了减少办理领料手续工作量，采用先耗用再记账的方法，或者物料由于包装或本身的特点，在领用时必须按一定数量领用（如塑料粒和油漆）。

十、除尘器按运行制度如何选用滤料？

脉冲布袋除尘器运行管理制度

为加强锅炉房除尘设施运行日常管理，保证设备的正常运转，特制定本制度。

1、除尘设施操作人员要严格按照操作规程进行操作，服从班组长领导，严禁违规运行。

2、除尘设施操作人员对除尘机要勤检查，勤维护，发现问题要立即停机处理。

3、加强对设备重点部位的巡查，特别是除尘风机、布袋、压缩机等，每班巡查不得少于三次。

4、要严格按照操作规程的要求，及时清理风机叶轮及回收的尘渣，每班清理的尘渣必须于当班处理，不准堆放在厂区内，以避免对环境造成二次污染。

5、更换除尘机布袋时，必须在除尘机停止2小时后人员方可进入箱体更换，以免除尘器箱体内的有毒有害气体对人员造成伤害。

6、除尘设施操作人员在进行高空作业时，要严格按照高空作业措施要求进行作业，以免造成安全事故。

7、除尘设施启动前或运行后，要认真检查设备的润滑状况，严禁在设备缺少润滑油的情况下运行。

8、除尘设施发生故障需要短时间停机时，需向公司相关部门汇报，获得批准后方可进行。

9、各环保设施不得擅自停用，否则由此而造成的后果由违规人员承担。

10、岗位人员上岗前必须将防护用品佩戴齐全（防尘口罩、耳塞等）。

布袋除尘器在施工、调整后，进行正常作业时，除需设置专人办理保护外，还需要发起职工进行办理保护，实施专人办理与职工保护相结合。严格执行操作办理制度，充分发挥除尘器的效能。

实践证明，假如除尘器办理不当，即便好的除尘器，也收不到预期的效果。就布袋除尘器而言，假如办理不善，在运行时期不能保证清灰，除尘功率就大大下降，以至于布袋除尘器失灵。所以在布袋除尘器投产时，就要向操作人员批注除尘器保护办理的重要意义。

除尘器的作业管理 ：

①了解除尘器设备进出口气体含尘浓度、尘粒的粒径及其改变范围。

②了解除尘器的阻力、除尘功率、风量、温度、压力。如系湿式除尘液体的流量、温度、所需压力

③要了解各种外表、设备的功能，并使其处于杰出状态。

④掌握设备正常作业时的各项目标，如发现异常，能及时分析因素故障。

只要发起职工把除尘器保护办理作业做好，充分发挥设备的效能。挑选了适宜的除尘器，如不进行科学的保护和办理，除尘器就不也许长时间的正常作业。只要对除尘器进行认真的保护和办理，才能使除尘器处于的作业状态，并可延伸其使用寿命。

滤料选择的基本要点：

　　(1)具体滤料的选用要依据各行业产尘设备的特点及其含尘气体与粉尘的物理化学性质来考虑，并按除尘器的型式、清灰方式选择适用的滤料。如水泥炉窑等各种工业炉窑过去多选用反吹风收尘器，配以经各种表面处理的玻纤滤料，过滤速度＜0.5m/min，一次性投资高，使用寿命1~1.5年。由于该除尘器使用寿命短，过滤风速低，结构庞大，占地面积大，现改用长袋脉冲除尘器。配玻纤针刺毡或FMS滤料其使用寿命2~3年，配玻纤覆膜滤料其使用寿命可达3~4年以上，过滤速度均可达到≥1.0m/min，粉尘排放浓度＜50mg/m³。

　　(2)钢铁、机械行业炉窑的种类繁多，烟气特性各异，需根据不同要求配以上述各种滤料，用长袋脉冲除尘器，过滤风速1.0~1.2m/min。

　　(3)对于燃煤锅炉和垃圾焚烧炉，由于要求滤料的使用寿命3~4年(与锅炉大修期吻合)，烟气中含有酸气成分，宜选用PPS滤料。当烟气中氧化剂的含量较大时，应改用PPS复合滤料或PTFE滤料或其他新的适用滤料。用长袋脉冲过滤器，过滤速度1.0~1.2m/min。另应注意，燃煤锅炉的尘粒粒径较大、硬度高、磨琢性强，且在锅炉启用初期和低负荷运行时需喷油助燃，不宜选用覆膜滤料。

　　(4)选用滤料时还要注意防止超温对滤料的损坏，可采用渗入周围空气冷却或加强除尘器前冷却器的冷却或走旁路的办法来解决。为防止低温水结露和酸结露，则可采用对除尘器进行保温和灰斗保湿并加热或走旁路的方法。

　　综上所述，在总量控制粉尘、烟尘排放的要求下，布袋除尘器将成为最为合理和良好的选择。在修订了《大气污染防治法》以后，由于对烟气中二氧化硫的控制更加严格，使得粉尘比电阻上升，这就使电除尘器的应用显得困难和不经济。而布袋收尘器的优点是除尘，而且不受粉尘比电阻变化的影响。比如宝钢把布袋除尘器的内控排放标准定为35mg/m³，首钢最近定为30mg/m³，这已经达到了欧洲和美国的排放标准，并且在一些钢厂和水泥厂已将一些电除尘器改造为布袋除尘器，改造后粉尘排放浓度降低，运行费用、维修工作量都低于电除尘器。由于环保排放标准日趋严格，大量电除尘器会被逐渐改造为袋式除式器，这与的发展趋势是一致的，因此，布袋除尘器在国内必将有广阔的应用前景。但同时我们也应该看到，目前高温气体的治理仍制约着布袋除尘器的进一步发展，因此在现有条件下进一步研究和发展布袋除尘器对高温气体的治理，必将对我国环保事业的发展起到的推动作用。