08月
19
2024
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木工除尘器设备是常用设备吗,适合什么行业呢?

一、木工除尘器设备是常用设备吗,适合什么行业呢?

木工除尘器是常用设备

木工除尘器结构简单,紧凑,钢耗量低,除尘器箱体装有防爆阀或防爆门,因为木器厂家具厂等扬尘点大部分以木屑为主,粉尘比重.轻,需要选用风压相对较大的风机且木质纤维等密度小对设备磨损小,所以一般选用正压式布袋除尘器,并且对除尘布袋采用防静电除尘布袋,所以对比重较轻的纤维性粉尘,如锯屑,刨花,石棉粉末,烟草等有较高的捕集能力。

1.安全性由于木工粉尘为易燃易爆性粉尘,木工专用布袋除尘器需具备可靠的防静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置,确保袋式除尘器设备长期安全运行。

2.木糠木屑粉尘采用集中气力输灰模式输送,无粉尘二次飞扬现象发生。

3.设备占地面积少,布置美观大方。

4.节能环保,耗电量低。

木工机械专用布袋除尘器适用范围:适用于四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备,采用单机布袋除尘器或系统除尘器的方法均可。单机布袋除尘器主要用于单台木工机械除尘,具有灵活方便的特点。系统除尘中央布袋除尘器用于木工机械整条生产线的除尘工作,具有经济、实用、美观等特点,既不影响生产操作,又可达到理想的除尘效果。

木工除尘器的特点:

安全性。由于木工粉尘为易燃粉尘,我公司生产的除尘器具备可靠的防静电装置、强脉冲防堵塞装置。

确保设备长期安全运行节能粉尘处理效率高,粉尘在布管表面形成粉膜后(5微米以上)除尘效率可达99%。

1.由于是木工除尘器采用下降气流设计。

2.负压工作系统。

3.高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料。设备运行阻力较传统的减少30%以上,运行费用降低30%以上,若安装上变频装置节电效果更为理想。

4.一系列防堵塞装置,针对木材,家具加工行业,长长物料容易堵塞风管或除尘器的问题,在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口设施,截获大、长物料,保证系统长期稳定运行。

5.采用成熟的变频技术(可选用)全自动化控制,瞬间连续式反冲洗,操作简单,设计的总风量为全负荷下的处理风量。但实际上木工设备很少时间是同时工作的,若此时风机按全风量运行,难免出现有大马拉小车现象,此时如果不采用- -些节能措施,将造成电力浪费,运行成本很高,而采用成熟的变频技术后,风机的风量供与吸尘口的实际所需通过变频技术自动调节风机的转速,达到供需匹配从而避免了大马拉小车现象,节省电力和运行费用。

二、布袋除尘器设备@布袋除尘器设备哪家好?

煤磨防爆布袋除尘器厂家详细介绍

煤磨防爆布袋除尘器是京达除尘在普通脉冲布袋除尘器的基础上,结合煤粉粉尘易燃、易爆的工况特点,专为煤磨、煤粉行业用户而开发的一种防燃防爆收尘设备。设备采用防静电滤料,设有防燃防爆措施,特别适用于煤粉制备系统的粉尘治理,如:钢铁厂高炉喷煤系统和水泥厂煤磨系统。因具备普通袋式除尘器的特点,也可以用于水泥、电力、冶金等行业中水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、运输等扬尘点的收尘。多年来,京达除尘在煤磨防爆除尘器项目上,已有北星水泥有限公司、海拉尔水泥有限公司等多家合作伙伴,并保持着长久的业务往来。下面是为北星水泥有限公司提供的煤磨防爆布袋除尘器现场应用场景:

煤磨防爆布袋除尘器产品优势:

1、防燃防爆:采用防静电滤料,设有防爆结构和泄压装置,为用户解除爆炸隐患;

2、清灰效果好:采用离线脉冲离线清灰,无二次扬尘;

3、灰斗设计独特:设有电加热器和温度继电器,防止灰斗内部粘结积灰;

4、全自动控制:采用PLC电控系统,操作简便,安全可靠;

煤磨防爆布袋除尘器工作过程:

煤磨防爆布袋除尘器采用了惯性除尘器和袋除尘器相结合的方式,含尘气体首先进入预收尘室,碰到设置的障碍物,迫使含尘气流方向急剧改变,粗颗粒粉尘由于碰撞到障碍物而改变了原来的运动方向。一部分落入灰斗,余者随气流进入装有滤袋的过滤室粉尘附着于滤袋的外表面,净气透过滤袋后由风机排入大气。

随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚,收尘器阻力随即上升,需要进行清灰,附着在滤袋外表面的粉尘,利用吹入滤袋内部的脉动气流进行清灰,清灰工作逐室时行,这种脉动气流在使滤袋整体获得均匀振动的同时,又可以从里向外吹透滤袋,因而有较高的清灰效果。

特别提示:

用户在使用煤磨除尘系统是,应注意:

1、停机前必须先行清灰操作,卸完灰斗内煤粉后再停机。

2、灰斗下卸灰阀如果失灵,必须立即修理,以免灰斗内煤粉积聚过多而发生自燃。

三、木工房设备布置?

开始时先列出你需要的工具、设备、材料、扳手以及你以后用料的供应来源;清单应该包括现在和将来的需求,当做这个需求清单时,也同时汇总类似的项目,诸如:手动工具、喷漆供应、或螺钉、螺母等标准件.

考虑地面计划前,要考虑的东西涉及工具、储存、和开口空前,例如,摇臂锯通常靠墙放,台锯通常要求机器四周都有空间;台钻、立铣、平刨和压刨需要三个面都有空间,另一个面最好靠墙;

喷漆和表面处理用料最好单独隔离放置并远离热源;工作台最好靠墙或者四面都有空间,在工作台和台锯的前面和侧面应该有足够的工作施展空间;如果设备有装置移动装置,他们的定置摆放位置应确保搬移通道。

四、木工常用的木工设备有哪些?

气钉枪,胶枪。

五、北京除尘器设备?

外形美观,数字显示,操作简单。 批发WMK-4脉冲控制仪 10路脉冲喷吹控制仪 20回路数显脉冲控制器脉冲控制仪采用外置多功能输入端口,适用于压差控制及外置开关+定时控制的两种情况。采用输出固定端口的卸灰阀控制,可通过面板设定,实现设定循环周期下的定时卸灰控制。

脉冲控制仪工作原理:除尘器清灰时,一边过滤一边喷吹清灰,脉冲控制仪按设定的脉冲宽度和脉冲间隔输出电信号控制脉冲阀逐个喷吹清灰。脉冲控制仪采用独特的抗干扰技术,能够确保在最恶劣的工业环境下稳定、可靠的工作,可完全替代PLC控制实现大型除尘器的清灰控制。采用多功能快捷键结合四位半的数码管显示,可方便的进行控制参数的修改操作,并可以在控制仪工作时显示过程参数。

采用标准尺寸的面板安装型外观可方便的安装在除尘控制箱/柜的面板上。

脉冲控制器可配合外围继电器采用矩阵式输出,可实现126点以下的中型除尘器的一机搞定,可组合出M提升阀N脉冲阀的组合方式,轻松实现M+MN点输出,大大节约了控制柜的成本。

除尘控制仪采用进口大功率无触点器件输出,可实现脉冲阀的实时输出,改善了继电器输出的滞后现象。

脉冲控制器采用双保险短路保护输出,结合面板上所有输出点的输出指示,实现免拆机状态下的输出故障判断。采用快速熔断保险,在输出短路的情况下可实现保险管的提前熔断,保护无触点器件。

欧迪公司生产各类环保机械及除尘配件,公司以技术力量雄厚,质量管理严格,生产制造精良,售后服务一流赢得广大用户的好评。

精悍的做工,品质说话:集尘IC控制,进口配件,经久耐用,功率十足。

脉冲控制仪控制范围:水泥厂、采矿、炼铁厂、粮食加工、净化收集、制炼烟气过滤。

为什么选择我们的脉冲控制仪:防震抗干扰、性能稳定、可定制、厂家直销、使用寿命长。

脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器进行脉冲喷吹清灰的电子控制器。脉冲控制柜质量的高低反映了袋式除尘器的装备水平。脉冲控制柜采用工业级芯片作为控制核心,脉冲控制柜在印刷线路板上有明显的设置标志,可方便的进行控制仪的设置。

脉冲控制仪输出侧设有各个输出点的工作指示,可快速判断输出点的状态;脉冲控制仪设有手动操作按钮,可方便的进行设备的调试、运行操作;脉冲控制仪采用防水外壳结构,配合防水接头,可在室外、粉尘环境中使用;脉冲控制除尘电控柜配备可插拔的印刷线路板专用端子,可方便的进行接线。

技术指标

室间隔时间的调节范围:5-360秒.

输出脉冲宽度的调节范围:50-600毫秒.

电源电压:AC110-240V 50Hz.

输出路数:2-19路可选.

每路输出电压:AC220V.

每路输出电流:0.8A.

尺寸:121×98.

六、木工设备都有哪些?

高层热压机,大型冷压机,全自动锯边机,双面平行(错位)涂胶机,全自动动力小车等等主要机械设备

400吨冷压机https://www.zhihu.com/video/1621793474365054976

七、脉冲布袋除尘器设备清单?

结构有:除尘器上箱体、下灰斗;

核心部件:多孔花板、布袋、袋笼,反吹灰管,空气套件,空气包,脉冲控制仪

安全部件有:观察口,泄压口,泄爆隔爆阀

八、关于“木工除尘器”的文章怎么撰写?

木工除尘器由壳体,灰斗,卸灰装置,支架和清灰系统组成,当含尘气体从进风口进入除尘器后,首先碰到进出风口中间的斜隔板,气流逆转流入灰斗,同时气体速度减慢。由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,从而起到预收尘的作用;进入灰斗的气流随后折而向上,通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,进化后的气体进入滤袋室 上部的清洁室,汇集到出风管排出,除尘器的清灰是逐室轮流进行的,其程序是由控制器根据工艺条件调整确定的,除尘器工作时,随着过滤的不断进行,滤袋外表面的积灰逐渐增多,除尘器的阻力也不断增加,当达到设定值时,(规定的阻力上限或一定的时间间隔),清灰控制器发出清灰指令,首先将某个室提升阀关闭,切断该室气路,停止过滤,约2秒种后,打开脉冲阀,在极短的时间内喷出0.5—0.7Mpa的高压气体,在清洁室内迅速膨胀后涌入滤袋,将滤袋吹胀,变形振动,加上气流的吹力将滤袋外表面的粉尘清除下来并落入灰斗,然后开启提升阀,使该室恢复过滤。经过一定的间隔时间后,进行下一室的清灰工作。直至各个室清灰完毕,清灰过程中落入灰斗的粉尘通过螺旋输送机再到排灰阀排出。

木工除尘器具有阻力小、处理风量大、效率高等优点,对锯木屑、刨花、电刨屑等有较高的收集能力,是木材加工业、家具、地板制作行业理想的净化设备。 木工除尘器结构组成: 先进的进风导流和均流技术,保证分流均匀、畅通卸灰。 脉冲阀,保证使用寿命和清灰滤袋安装方便,密封性好,可实现不停机换袋。 PLC自动控制,并可根据用户要求增设温度,料位等传感件的报警控制。

木工除尘器产品特点 1、阶梯式节能,控制噪音:区别于传统大型风机裸露在外的设计,我们的木工除尘器采用技术,将N个5.5KW小型风机置于除尘器箱体的上部,风机被保护在壳体内部,阶梯式节能方式,在PLC控制下配合管道系统阀门的使用,实现真正意义上的节能。 2、防燃防爆,多重保障:由于木工粉尘易燃易爆的特性,我们采用防静电装置、卸爆装置、脉冲防堵塞装置等有效设施,并安装有消防喷淋系统为应急使用,确保设备长期运行;管道安装有启动清灰阀,能防止管道堵塞,保证管道顺畅。 3、除尘效率高达99.999%,排放口粉尘浓度低于100mg/m3,高于排放标准。 4、配置灵活,满足用户需求:可为各种板材和各类木工机械量身定制,根据不同性质的粉尘,配置不同的过滤材料和螺旋管道,满足不同用户需求。 木工除尘器已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子,或从业体重分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。

含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中,气流在导流板的作用下流速降低,较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里,其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上,经过布袋的过滤后,干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续,积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多,相应的就会增加系统的运行阻力,降低系统的除尘效率,为此,本系统配置了自动脉冲清灰装置,此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。根据木屑颗粒的特性,可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后,在工作过程中,系统会自动完成过滤布袋的清灰,从而大大增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。

九、木工除尘器和木器厂除尘器一样吗?

木工除尘器和木器厂除尘器也叫木工厂除尘器、木工车间除尘器,木工中央除尘器,是为木门、地板等木制品制造行业除尘设计的木工除尘器,采用脉冲布袋除尘器,设备配套防静电除尘布袋,除尘效率高,运行可靠,净化后的气体经15米烟囱达标排放。木器厂除尘器主要应用在木业、木器、家具厂、地板、集成材锯屑、废刨花、木粉混合物等场合,对重量较轻的粉尘有好的处理效果。能够达到环保的标准水平。

木工除尘器和木器厂除尘器特点

1、采用分室离线清灰方式,除尘效率高,粉尘的二次吸附少,同时有效的降低了设备能耗,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低,成倍地提高了滤袋和阀片的寿命,大量减少了设备运行维护的费用,整台设备由 PLC 机控制,实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕,并可根据用户要求增设温度,料位等传感件的报警控制

2、采用长滤袋,在同等处理能力时设备占地面积少;滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,具有良好的密封性。

3、采用了灰斗进气结构,较粗的大颗粒直接落入灰斗,有效的保护了滤袋。

4、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行的条件下分室进行,有效提高了工作效率。

5、箱体经过气密性设计,并以煤油检漏,保证了密封性。

6、稳定性,由于木工粉尘为易燃易爆粉尘,我公司生产的除尘器具备可靠的防静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置,确保设备长期运行。

7、节能,由于布袋除尘器采用下降气流设计,负压工作系统,高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料,设备运行阻力较传统的减少30%以上,运行费用降低30%以上,若安装上变频装置,节电效果更为理想。

8、采用成熟的变频技术,设计的总风量为全负荷下的处理风量,但实际上,木工设备不少时间是不会同时工作的,若此时风机仍按全风量运行,难免出现有“大马拉小车”现象,此时如果不采用一些节电措施,将造成电力浪费,运行成本很高。而采用成熟的变频技术后,风机的风量“供”与吸尘口的风量实际所“需”通过变频技术自动调节风机的转速,达到“供” “需”匹配,从而避免了“大马拉小车”现象,节省电力和运行费用,同时本公司近期推出与节能相配套的自动开关风管阀门(自动管阀)装置,在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀,当设备停止作业时,阀门即时自动关闭,设备即时不抽风,风机即自动减速,电耗随之自然降低,从而避免依靠人手操作而出现漏关的现象。

9、一系列防堵塞装置 ,针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘器的问题,在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施,截获大、长物料,保证系统长期稳定运行。

10、木糠采用集中气力输灰模式,无粉尘二次飞扬。

11、设备占地面积少,布置的美观。

木工布袋除尘器在使用中有一些注意事项,如下:

1、关闭风机前,需先关闭木工设备吸尘风口,待系统运行3-5分钟后,关闭主机。

2、开启风机前,需先将吸尘系统末端风口开关开启3-5个,然后再开启吸尘风机。

3、检查各连接部位是否连接牢固。

4、检查除尘器与灰斗、灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部分的气密性,消除漏灰、漏气的现象。

5、关小挡板阀,启动通风机,无异常现象后逐渐开大挡板阀,以便除尘器通过规定数量的含尘气体。

十、除尘器属于什么类设备?

国家规定,除尘器排气除尘设备。