覆膜除尘器布袋

与非覆膜布袋相比，此类除尘布袋具有防水、防油等特点，是一种通过膜表面过滤的布袋。该粉布袋可广泛应用于水泥、垃圾焚烧、沥青厂、食品等行业。那么，你对覆膜布袋了解多少呢？下面小编就布袋的特点和优点两个方面为大家介绍一下：

      1、表面过滤效率高。 工业过滤器通常是一种深层过滤器，通过在过滤材料表面构建粉尘层来完成过滤，有效过滤时间长（需要过滤整体的约10%），阻力大，效率低，阻断不全，反向过滤压力大，过滤次数大，能量消耗量高，使用寿命短，设备占地面积大。 使用覆盖膜的粉尘袋，粉尘不能透过过滤材料，是表面过滤，不论是粗的还是细的粉尘，都沉积在过滤材料的表面，即膜本身的孔径阻断过滤后的物质，没有初期过滤期，最初是有效的过滤，接近100%的时间处于过滤状态。

    2、低压，高通量连续运行。传统的深滤滤料，一旦投入使用，粉尘渗透，建立尘层，渗透率将迅速下降。过滤时，内部堆积的粉尘引起堵塞现象，从而增加了脉冲式除尘器的阻力..当沉积在滤料表面的滤料达到一定厚度时，滤料压力将始终保持在很低的水平，空气流量将始终保持在较高的水平，并能连续工作。

接着，对被覆除尘布袋的优点进行了解说。 主要有五个方面:  

1，接近零排放，可以达到最严格的环境标准。  

2，除灰性能好，可以提供更高的换气量，还可以通过涂层灰尘袋降低压力差。  

3）过滤袋寿命的延长，清扫次数的减少，设备维持成本的降低。

4，提高气布比，使用更小的吸尘器，可以降低压力差时的功耗。  

5，涂层粉尘袋的投资和运行费用的降低将给用户带来更好的经济效益。

覆膜工艺是以普通滤料为基布，在其表面覆上一种特殊性质使过滤更加精密的一种薄膜，使沧恒除尘布袋的除尘效率更高，使用寿命更长。覆膜布袋显著的优势有以下几种：

1.一般情况下工业用除尘布袋的过滤形式都是深层过滤，通过在除尘布袋表面形成一次粉尘层而达到有效过滤。从过滤开始到形成有效过滤的时间比较长，大约占整个过滤过程时长的10%，阻力相对较大且过滤效率也很低，截留不完全，在过滤与反吹时的压力也是比较高的，清灰频繁，能耗较高，使用寿命不长，设备占地面积大。使用覆膜滤料制成的除尘布袋，粉尘是不能进入布袋里的，接近于表面过滤，无论是粗、细粉尘，几乎全都被阻留在滤料表面，无初滤期，直接就是有效过滤，近百分之百的时间处于过滤状态。

2.寿命长。覆膜滤料无论采用何种清灰机制，都可发挥优越的性能，是一种将沧恒除尘器设计功能完全发挥过滤作用的过滤材料。因而成本低廉。覆膜滤料是一种柔软又不失强韧的组织结构，有足够的机械强度，加之有卓越的脱灰性，降低了清灰强度，在低而稳的压力损失下，能长期使用，延长滤袋寿命。

3.低压，高通量连续工作。传统的深层过滤的滤料，一旦投入使用，粉尘穿透，建立一次粉尘层，透气性便迅速下降。过滤时，内部堆积的粉尘造成阻塞现象，从而增加了除尘设备的阻力。覆膜滤料以微细孔径及其下黏性，使粉尘穿透率近于零，投入使用事提供最佳的过滤效率，当沉积在薄膜滤料表面的被滤物达到一定厚度时，就会自动脱落，易清灰，使过滤压力始终保持在很低的水平，空气流量始终保持在较高水平，可连续工作。

4.容易清灰。任保一种滤料的操作压力损失直接取决清灰后剩留或滞留在滤料表面上，下的粉尘量，清灰时间长短(覆膜滤料仅需数秒钟即可)，具有非常优越的清灰特性，每次灰都能彻底除去尘层，滤料内部不会造成堵塞，不会改变孔隙率和质量密度，能经常维持于低压损失工作。

需要注意的是，覆膜滤料虽然有着种种优点，但并不适合用于过滤含粉尘琢磨性高的废气，因为带有尖锐棱角的粉尘会刺破薄膜，失去表面过滤的效果。

其实覆膜除尘布袋的优点就有以下几点：

除尘器滤袋更高的气布比，可设计采用更小的除尘器，压差的降低时的能耗降低。

投资和运行费用的降低使用户产生更好的经济效益。

清灰性好，能提供更高的通风量，或能使压差降低。

除尘布袋滤袋寿命的延长，清理次数的减少，时设备维护成本降低。

覆膜除尘布袋

覆膜除尘布袋覆膜滤料，是将膨体聚四氟乙烯（e PTFE)微孔滤膜用特殊工艺复合在各种除尘布袋基材上,覆膜除尘布袋滤料既保持聚四氟乙烯所固有的高化学不乱性、低摩擦系数、耐高低温、防老化等，能抵抗微小颗粒，又有一般除尘布袋滤料无可相比的透气性、防水性等特性。

目前在国内的袋式除尘器上常用的针刺毡、玻纤等非覆膜普通滤料，属于“深层过滤”。所谓“深层过滤”是指最初接触滤料的粉尘将会滞留在滤料面，形成一层“初次滤饼”使滤料孔隙减少而提高过滤效率。“深层过滤”就是利用这层“初次滤饼”层以实现有效的粉尘过滤/捕集的过程。随着过滤的进行，粉尘会顺气流压力不断渗入滤料，导致运行阻力不断上升，系统处理风量下降，能耗增加，并使是滤袋工作寿命大大缩短。另外，由于“初次粉饼”的存在，在处理象干燥器尾气这样的含湿量大的气体时，滤料容易“板结”而过早失效。