一、喷塑是喷的什么塑料？

喷塑材料主要有以下五大类：

1 环氧类粉末涂料

以环氧树脂为主要成膜物质，选择不同类型的固化剂配制成不同特性的粉末涂料环氧粉末涂料,所使用的固化剂有胺类、咪唑类、酸酐类和二酰肼类等，通常是双氰胺与咪唑类固化剂一起配合使用。

2 聚酯类粉末涂料

（1）热塑性聚酯粉末涂料

（2）热固性聚酯粉末涂料

（3）环氧－聚酯树脂

是聚酯树脂与环氧树脂(固化剂)配合而成的涂料，装饰性、防腐性、物理机械性和过度烘烤性等均较好，特别适宜在家电产品上的涂装。

（4）以异氰脲酸三缩水甘油酯(TGIC)为交联剂的聚酯粉末涂料

这种聚酯涂膜具有优良的耐候性、户外装饰性，涂膜的附着力、柔韧性和机械性也很好，

(5) 以封闭型异氰酸酯为交联剂的聚酯粉末涂料，其交联的产物为聚氨酯树脂，也称为聚氨酯粉末涂料。

3 丙烯酸类粉末涂料

丙烯酸树脂作为主要成膜物质，加固化剂配得的粉末涂料。

4 热固性氟树脂粉末涂料

传统的氟树脂粉末涂料是采用聚偏氟乙烯等高熔点(180℃以上)的热塑性树脂，固化时需要高温烘烤。

为满足特殊用途的涂装要求，近年来，含有羟基、羧基等交联性反应基团的氟烯烃-烷基烯基醚的交替共聚物（FEVE）为主体的系列氟树脂(熔点100℃)开发成功，应用氨基树脂或封闭多异氰酸酯进行交联，制成热固性氟树脂粉末涂料。

5 紫外线固化粉末涂料

紫外线固化粉末涂料可以应用在木材、部分塑料、热敏合金等场合。

二、佛塑科技生产可降解塑料吗？

佛塑科技是研究生产高分子材料的龙头企业，研究生产降解塑料产品是它的一个分支。因此，佛塑科技生产可降解塑料。

三、喷塑手柄是塑料吗？

不是。喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。

该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。因此，常常被应用于轻工、家用装修领域。其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面

四、塑料表面可以喷塑吗？

塑料表面是可以进行喷塑的，一般需要在塑料表面进行处理，使得喷涂能够充分附着在其上。常见的处理方法包括切割、打磨、清洗等。然后，可以使用高压涂装、气动雾化等技术进行喷涂，最终形成均匀、美观、防腐的漆膜。

喷涂后的塑料制品表面也可以进行后续加工，如丝印、烫印、烫靶等，以实现不同的应用需求。总之，对于需要增强美观度或增加表面保护的塑料制品，喷涂是一种有效的加工方式。

五、喷塑机的调试？

下面是喷塑机的调试步骤：

1.安装调试喷枪：将喷枪安装在喷塑机上，连接好喷枪和空气管路。

2.喷枪调整：将喷枪设置在适当的角度和距离，根据喷涂物质的特性和涂层厚度调整好喷嘴大小和气压。

3.喷涂表面处理：确保要喷涂的表面清洁干燥，没有油污和其他杂质，同时可以进行必要的预处理。

4.涂料调配：根据喷涂物质的特性，进行合适的涂料调配，包括颜色、稠度等。

5.喷涂试验：先进行一些试验喷涂，检查涂层的质量和厚度是否符合要求，如果需要，进行一些调整。

6.调整涂层厚度：调整喷涂的涂层厚度，根据实际情况逐步调整气压、喷嘴大小和涂料流量。

7.检查清洗：喷涂完毕后，对喷枪和管路进行清洗和检查，确保没有堵塞或损坏的部件。

8.记录数据：记录好喷涂工艺参数和涂层质量数据，以备日后参考。

六、自动喷塑机故障？

1、电机不启动  这种现象一般是保险丝故障或烧毁，马达停止按钮处于自锁位置，手动、自动转换开关处于自动位置或者交流接触器故障；2、温度控制  无温度或温度偏低、温度开关处于off位置，温度设定值低于室温， 感温线断掉，温控器故障，交流接触器故障发热圈故障。处理办法是将开关置于on的位置，重新设定温度，更换感温线，修理或更换损坏的元件。3、温度偏高  一般原因是感温线探头松动或失效， 交流接触器触点粘连或机构不到位，一般处理方法是拧紧控温头或更换感温线， 修理或更换接触器。

七、欧盟禁塑令对可降解塑料的需求？

欧盟禁塑令对可降塑料的需求会有很大的提高，对可降塑料的发展有很好的帮助。

八、喷塑机的正确调整？

有专门调节粉末大小的按钮，但是你必须把粉桶流花，粉末雾化按钮，二次雾化按钮都调到最小，出粉一般就会大，如果粉末还小的话，就注意气压够不够，气压够的话就换粉泵了。如发现压力调不大时应检查：

（1）压缩机空气压力是否在6Kg以上：

（2）气路是否漏气；

（3）电磁阀是否失灵；

（4）调压阀是否正常，调压阀在正常时调节应比较轻松。逆时针调到底（关）

或顺时针调到底（最大时）不要用力过大，如压力调不大，应找出原因，排除

九、喷塑机参数怎么调？

整形空气量及喷涂距离。

调整自动喷涂设备的整形空气量可以控制喷漆扇面的大小，整形空气量越低，喷漆扇面越大。所以适量减少整形空气量，可减轻漆膜的长波桔皮，并且自动喷涂线的静电电压对涂层桔皮层也有影响，所以一般控制在30～1000kV较好；但整形空气量过低时，喷出的漆雾会污染旋杯。而且喷杯与车身的喷涂距离一般应控制在250～300mm。距离过大，不仅会影响涂料的利用率，还会对涂层的平滑性造成不利影响。

旋杯的转速。

自动喷涂设备的旋杯转速对涂料雾化粒径有重大影响。如果旋杯转速过低涂料雾化不良，导致漆膜粗糙；而喷涂设备的转速越大，涂料的雾化粒径越小，漆膜的平滑性越好，但雾化过细会导致漆雾的损失，而且会造成自动喷涂机透平轴承的过度磨损。因此对溶剂型涂料而言，在喷涂中涂和色漆中时，应控制喷涂机的旋杯转速在20000～30000r/min;在喷涂清漆时，应控制喷涂机的旋杯转速在20000～35000r/min。

喷涂流量。

在自动喷涂设备的喷涂时增加中涂和清漆的漆膜厚度可以提高涂层的丰满度，可以有效降低涂层桔皮，而喷涂流量是影响漆膜的重要因素。事实上，当喷涂流量达到流挂的临界状态时，涂层的表面效果最佳。因此，可根据实际生产情况确定几套不同的喷涂控制参数，使喷涂流量始终保证在似流非流的状态。

十、喷塑返工件如何喷塑？

喷塑返工件重新喷塑的工艺有：

1、对工件表面要求不太严格的工件将其已经喷塑过的表面用砂纸打磨毛面后，将静电发生器的电压调到底位即可进行再次喷塑。2、对工件表面喷塑面出现小面积的气泡可用小刀片将其削平，然后用丙酮将粉调和均匀涂抹方可。3、对于表要求严格，而且不能用上述办法时解决时，可将其用脱塑剂化学方（法进行脱除）。这里特别说明：不能使用火热及喷砂处理，这样做成本高，效率底，搞不将工件损坏。