一、塑料提炼柴油原理？
化学分解。
介绍，将废旧塑料提炼成柴油，整个过程要经过32小时30多道工序。先是将不可降解泡沫塑料饭盒、塑料袋、塑料薄膜等废旧塑料，不需清洗分拣，即自动推送进热裂解炉，然后加入造气剂和裂解除催化剂。废旧塑料在高温的反应釜中热裂解和催化裂解，再经过一系列设施处理后生成气体柴油和汽油的混合物，经过冷凝器变成液体，分馏、过滤后获得柴油。
另外，利用废旧塑料再生燃油的过程中，除了可提炼柴油外，所产生的轻质天然气全部进入再生器燃烧，不产生有毒气体和物质。残余下的固体物为粗炭黑，经处理成为再生煤，没有二次污染，可大大提高废旧塑料的回收利用率。
二、塑料提炼汽油，柴油法？
我知道几种这方面的专利，如果需要的话我可以通过邮箱传给你！
三、塑料油提炼柴油流程？
塑料油提炼柴油的流程如下：1. 原料准备：将塑料废弃物进行分类和处理，去除任何杂质和污染物。2. 破碎和加热：将塑料经过破碎机破碎成小颗粒，并将颗粒加热到合适的温度。3. 催化剂添加：在加热的塑料颗粒中加入催化剂，通常使用硫化剂或钠碳酸等物质作为催化剂。4. 反应和蒸馏：将催化剂添加后的塑料颗粒置于反应器中，并进行热解反应。随着温度的升高，塑料颗粒中的高分子化合物会分解为较低分子量的油状物。5. 分离和过滤：将反应产生的混合物通过分离设备进行分离，通常采用蒸馏、气相色谱等技术进行分离和过滤，将油状物中的杂质去除。6. 冷却和净化：将分离出来的油状物进行冷却，进一步净化和去除杂质，以得到纯净的柴油产品。7. 储存和包装：将得到的柴油产品储存于适当的容器中，并按需求进行包装，以便运输和销售。需要注意的是，塑料油提炼柴油的流程可能会根据不同的工艺和设备有所不同，上述流程仅为一般性描述。
四、废塑料如何提炼成生物柴油？
废塑料可以通过加热裂解的方法生产液体燃料，但不能提炼生物柴油
五、可降解塑料概念？
可降解塑料是指一类其制品的各项性能可满足使用要求，在保存期内性能不变，而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料。因而可生产此类可降解塑料的上市公司就具有可降解塑料概念。
现有多种新型塑料：光降解型塑料、生物降解型塑料、光/氧化/生物全面降解性塑料、二氧化碳基生物降解塑料、热塑性淀粉树脂降解塑料。
六、可降解塑料缺点？
在可降解的条件下容易降解。这决定它的使用范围较一般塑料使用范围小，而且存放条件要求相对于一般塑料要求更苛刻，在技术不成熟时某些可降解塑料的使用寿命低且在使用时间较久时易污染内容物等。
七、可降解塑料用途？
答：可降解塑料的用途主要有两个领域：一是原来使用普通塑料的领域。在这些领域，使用或消费后的塑料制品难于收集会对环境造成危害，如农用地膜和一次性塑料包装，二是以塑料代替其他材料的领域。在这些领域使用降解塑料可带来方便，如高尔夫球场用球钉，热带雨林造林用苗木固定材料。
八、可降解塑料材质？
可降解材料一般可分为光降解塑料、生物降解塑料、光/生物降解塑料和水降解塑料等四大类。
九、可降解塑料代号？
图形标识为带箭头循环圈、双“j”（降解拼音首字母）、材质缩写（如PBAT、PLA、PBS等）、六种降解环境名称（可选）、产品国家标准及产品名称组合而成的绿色笑脸图案，其含义是通过可降解塑料的使用，最终实现相应条件下完全降解而不污染环境的目的。
带箭头循环圈体现了可降解塑料同样可以循环、回收再利用，即使被泄露到环境中可以完全降解而被环境所消纳。
“jj”拟人形，采用左小右大的结构布局，体现了由小及老、人人爱护环境的设计理念。
十、ps塑料可降解吗？
这种不是环保的，普通的要很长时间才能自动降解，因为自然界提供其降解的能量是有限的。目前环保的多数是加淀粉，就是在里面加很多淀粉，这样埋在地下后会很快分解。也有纯降解的高分子，例如聚乳酸，这个自己就会分解。
