一、铸造属于哪个行业？

铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，它属于机械制造行业。

虽然冶金和铸造都是先利用高温熔化，再冷却成型。但是冶金和铸造不同。

冶金的目的是提炼、提纯。

铸造的目的是改变金属材料的形状和机械性能。冶金是从矿石中提取金属或金属化合物，冶炼过程后会产生无用的矿渣，冶金属于提纯的一种方法。

二、生铁铸造行业前景？

生铁应用在铸造手工业工具方面也很广泛。例如河南辉县固围村战国魏墓出土的95件铁器中很多都是手工工具。此外，作为车辆零件的也不少，例如陕西西安礼泉出土了汉代的生铁车官(车辆轴与毂之间的金属圈)和齿轮、河南渑池出土了汉魏时期各种大小的成套轴承。生铁虽不宜于制造带刃的兵器和工具，但在宋代以后用于铸造炮身之类的古代重型武器却很广泛。我国从南宋(12世纪初)开始，历代注重铸造大炮，炮岙有的长达数米，重量从数百斤到数千斤。有的炮筒为多层套铸，有的则内层以生铁铸，外层则铸以青铜以防震裂。

三、铸造行业环保标准？

《铸造工业大气污染物排放标准》

四、剪刀算铸造行业吗？

题主想问的是，生产剪刀的企业是属于铸造行业吗？

答案是，生产剪刀的企业不属于铸造行业。一般生产剪刀的坯件，都是用钢材通过锻打成型的。然后，通过热处理及打磨，装配就行成了成品剪刀。而如果采用铸造坯件，则剪刀的强度低，易生锈，且外形粗糙，达不到使用要求。

五、铸造行业利润有多少？

利润最高为30%左右，但是从2021年以来，铸造行业承压，行业企业普遍业绩下滑，利润下降到20%左右。铸造行业按工艺类别可分为砂型铸造、精密铸造、压铸等。目前精密组芯的砂型铸造工艺研发及应用，前景不错，该工艺适合于内腔结构复杂、工艺难度大、精密度高的铸件产品生产。

六、铸造生铁属于哪个行业？

铸造生铁的上游属于冶金业，其下游属于制造业。

铸造生铁，就是用焦碳、铁矿石、生石灰，填加到高炉内，通过高温冶炼，排出废渣所得到的含碳量较高的铁碳合金。如果进一步改进冶炼工艺，并添加不同的原料，可以得到各种各样的钢材；

冶炼好的融溶状态的铸造生铁铁水，可以根据需要浇灌到各种各样的模具里，生产出诸如暖气片、铁锅、管道、井盖等生活或工程上的制成品。

七、铸造行业erp哪个好用？

铸造行业的ERP管理软件 选择SAP系统 优德普好用。

　　铸造行业ERP系统是一个企业管理软件，是一套统筹管理铸造企业内部所有部门的集成式信息系统

八、铸造行业脱硫塔作用？

铸造行业脱硫塔的作用主要是降低钢铁产品的硫含量

九、铸造厂行业标语？

“传承文化，铸造永恒”这个标语有点空洞，感觉和你们公司的行业或者文化联系不大。

“值得信赖的外墙保温系统”这个可以用，只是前面最好加上你们公司名称，这样才会有彰显效果。

“##外墙保温，给您精心呵护”

十、铸造厂除尘器改造的方案及效果？

铸造厂除尘器生产厂家乐迪环保专业生产各种规格型号的铸造厂除尘器，其中包括电炉除尘器、混砂机除尘器、抛丸机除尘器、浇注区除尘器、造型区除尘器等等。乐迪环保铸造厂除尘器采用脉冲布袋除尘器，规格大小根据现场选择。铸造厂脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰装置、进排气阀、喷吹装置和控制仪等几部分组成（见图）。含尘烟气进入中箱体下部。在挡风板形成的预分离室内，大颗粒粉尘因惯性作用落入灰斗。烟气沿挡风板向上到达滤袋，粉尘被阻留在滤袋子外面。干净烟气进入袋内，并经袋口和上箱体，由排气口排出。

当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力升到设定值时，微差控制器有信号输出，控制器便发出信号使喷吹系统工作。此时压缩空气从气包顺序经脉冲阀和喷吹管上的喷嘴向滤袋内喷射，在滤袋膨胀产生的加速度和反方向气流的作用下，附于袋外的粉尘脱离滤袋落入灰斗，由螺旋输灰机和卸灰阀排出。喷吹一次时间为0.065～0.085秒，喷吹结束后，滤袋立即恢复过滤状态。

脉冲阀为双膜片直通式结构，其喷吹输出口为双扭线形式。其动作原理与HDZ-Ⅱ型隙脉冲阀相似，当控制仪发出信号使电磁阀开启时，控制膜片动作，使两个膜片之间的空腔卸压，主膜片便动作而使喷吹输出口开启实现喷吹。当控制仪信号消失而使电磁阀关闭时，控制膜片和主膜片依次关闭，喷吹停止。这种脉冲阀两个膜片的节流通道分开设置，启闭时不会相互干扰，大大加快了开启和关闭的速度。此外，其通过能力大，一个脉冲阀可满足34米2滤料的清灰需要。

喷吹管上有15个直径不等的喷嘴，对准每一个滤袋中心。本除尘器中心不装引射器，直接利用袋口起引射作用。

滤袋框架是星型断面，利于增加清灰效果及减少框架对滤袋的磨损。

滤袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，滤袋框架靠花板支撑，无需特别固定。换袋时，卸下喷吹管，向上取出框架，将袋口捏扁并投入灰斗中。再将新袋袋身放入花板开孔，将袋口捏成弯月形并置于花板开孔处，松手后靠涨圈的弹性便可嵌牢，再依次放入框架装好喷吹管即可。

CDD型除尘器的上盖以铰链固定在上箱体上，内侧制成填有密封垫料的凹槽结构，靠自重和负压扣在上箱体上。CDL和CDY型除尘器的上盖亦有凹槽结构，面积较大，以专用的揭盖小车开启和关闭。

控制仪可配微机控制仪和AL-7型电控仪两种。微机控制仪兼有温度等系统参数的控制功能，两种控制仪均有可靠的抗干扰措施。

铸造厂除尘器制作安装注意事项， (1)要保证布袋除尘器除尘效果好,使用寿命长,设备制造质量和安装质量是关键。关键部件要采取措施,确保加工精度,花板采用数控冲压,保证形位公差;安装过程中借助专用的定位工具,保证喷吹短管与花板孔之间的同心度。

(2)壁板制作要求平整,不得扭曲,对角线误差要求小于5mm;现场安装时,柱子和壁板的垂直度偏差要求小于5mm。花板开孔位置要准确,与理论位置的偏差不得大于 1mm。花板平面误差要求小于1.5/1000,保证花板的平整度,对角线长度误差要求小于3mm。

(3)滤袋安装前必须将布袋的仓室清理干净,不得有杂物。滤袋在安装过程,必须杜绝人为的拖动、踩压、砸扔等现象,防止滤袋受损。安装要徒手操作,将袋体小心放入花板孔以后,双手将袋口的弹簧卡圈中的凹槽对准花板孔的边缘,确认对准后再将拇指松开,并将压缩部分的弹簧圈全部卡入花板内,用双手转动滤袋上口以用力转不动为合格。袋口必须与花板紧密地贴合,不得有松动现象,以免从袋口处泄尘。

(4)为了防止发生滤袋意外脱落,落入灰斗造成出灰系统故障,在除尘器灰斗上部设置了检修平台,万一发生滤袋及袋笼脱落,可以方便地从平台上取出,将可能发生的故障控制在最小范围内。

(5)单台除尘器能离线检修。万一发生个别滤袋损坏,造成个别净气室烟尘超标时,也可以采用关闭该净气室出口电动阀,利用烟气系统负压进行净气室换气和冷却后,采用堵滤袋口的方法进行处理,争取烟气排放能够长时间稳定达标。

(6)滤袋清灰系统的压缩空气喷嘴,需对准滤袋正中,避免脉冲压缩空气频繁地直接冲刷布袋,造成损坏。要正确设置和及时调整系统的参数,合理设置清灰周期,做到既节省能源,又减少布袋的破损。在保证系统阻力基本稳定的情况下,尽量减少清灰次数和降低清灰气源的压力。只要保证滤袋的清灰压力满足收尘器的预期阻力即可,但随着时间的推移、滤袋的阻力增加,清灰气源的压力也需随之调高。

(7)布袋除尘器投用后,一般3个月进行一次分析。投运1年后,倘若有条件每半年做一次运行使用中滤袋的性能检测,并根据滤袋当前工作状况,与供货厂商讨论除尘器运行操作改进措施,并预估滤袋的使用寿命,为下一步检修做好预测。

(8)布袋除尘器随机组停机时,如果停用2天内布袋除尘器没有检修工作,停用前可以不进行滤袋清灰,机组启动复役时布袋除尘器按滤袋预涂粉结束状态投用即可。如果机组停机时间长,布袋除尘器应进行滤袋清灰并检修维护,机组启动复役时布袋除尘器则可按滤袋预涂粉程序投用。

电话:150-3177-9130