08月
19
2024
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回收粉泵工作原理?

一、回收粉泵工作原理?

塑粉回收机工作原理:粉房内的含粉空气受回收风机的吸引,由侧部入口进入回收系统,在气流的作用下,使含尘空气均匀的通过微网滤筒,同时微尘粉被阻留在滤筒外表面随着滤筒外表面粉尘层增厚,阻力增加,控制系统定时器将作用于电磁阀系统打开空气隔膜阀,高压气流便直接冲入滤筒中心,气流由内向外作用于电磁阀表面的粉末,使吸附在滤芯表面的粉尘被吹扫一清,粉尘则随主气流下行及重力作用落入集粉斗内,更进一步对排除的空气进行净化,是终排出的空气达到完全净化的目的,

二、粉末回收粉加工方法?

步骤一、取着色剂和改性剂分别进行预处理,使所述着色剂和改性剂的粒径均达到5微米以下,其中,以重量份计,所述改性剂包括水杨酸铬络合物5~15份、聚乙烯蜡5~15份、针状导电二氧化钛5~15份、二氧化硅5~15份、氯化钙3~5份、乙二醇3~5份和聚二甲基硅氧烷1~2份;

步骤二、过滤除去黑色碳粉中明显的杂质,然后将黑色碳粉和预处理后的着色剂溶于水中且混匀,再然后于超声波超声功率为100-1000W,频率为20-40kHz进行第一次超声处理,其中每次超声1~3min,间隔2~5min,超声5~6次,其中,所述黑色碳粉和着色剂的质量比为70~90:2~10;

步骤三、向经过第一次超声处理的碳粉中加入改性剂且混合均匀,再然后于超声波超声功率为100-300W,频率为20-40kHz进行第二次超声处理,其中每次超声1~2min,间隔2~3min,超声2~4次,所述黑色碳粉和改性剂的质量比为70~90:3~20;

步骤四、于温度120~130℃、压力50~80kPa和搅拌条件下对步骤三中处理后的改性碳粉进行干燥处理;

步骤五、于压力130~150kPa下,采用20~30N的力对步骤四中干燥后的改性碳粉进行挤压处理;

步骤六、再将挤压处理后的改性碳粉进行超微粉碎,之后分级,得到粒径5微米以下的碳粉即为彩色碳粉。

优选的是,所述的回收碳粉的再生产方法中,所述步骤一中,所述预处理为超微粉碎处理。

优选的是,所述的回收碳粉的再生产方法中,所述步骤一中,所述改性剂包括水杨酸铬络合物10份、聚乙烯蜡10份、针状导电二氧化钛10份、二氧化硅10份、氯化钙4份、乙二醇4份和聚二甲基硅氧烷1.5份。

优选的是,所述的回收碳粉的再生产方法中,所述步骤二中,所述黑色碳粉和着色剂的质量比为80:8。

优选的是,所述的回收碳粉的再生产方法中,所述步骤三中,所述黑色碳粉和改性剂的质量比为80:12。

优选的是,所述的回收碳粉的再生产方法中,所述步骤四中,所述搅拌条件为转速20~30rpm。

优选的是,所述的回收碳粉的再生产方法中,所述步骤五中,所述压力为140kPa下,所述力为25N。

本发明至少包括以下有益效果:

本发明的方法,首先除去黑色碳粉中明显的杂质,之后将预处理后的着色剂和黑色碳粉混合,并在第一次超声处理下,黑色碳粉着色,这样,能够使得黑色碳粉着色为彩色碳粉,同时,在第一次超声处理中,碳粉与着色剂能够完美融合,同时,由于黑色碳粉自身良好的导电性能,因此,该形成的彩色碳粉的导电性能良好,并且,经过第一次超声处理,碳粉自身性质被加强,色密度一致。在加入改性剂经过第二次超声处理后,碳粉的性质更加均一,打印时图案颜色均匀,光泽性更好。高温和低压下干燥处理能同时对碳粉混合物进行炼制,混炼材料。之后再对碳粉进行物理挤压,能够使得物料间的聚合更好。并且,本发明的改性剂包含水杨酸铬络合物、聚乙烯蜡、针状导电二氧化钛、二氧化硅、氯化钙3~5份、乙二醇和聚二甲基硅氧烷,能够补充碳粉的导电性能、使其更加均一、疏水性好。

此外,所述预处理为超微粉碎处理。通过超微处理将着色剂和改性剂混合均匀,便于后续与黑色碳粉混合。

本发明的回收碳粉经再生产后,与全新的碳粉一致,打印顺滑,图案颜色均匀,光泽性更好,且对打印机无损伤影响。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

具体实施方式

下面对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

本发明提供一种回收碳粉的再生产方法,包括如下步骤:

步骤一、取着色剂和改性剂分别进行预处理,使所述着色剂和改性剂的粒径均达到5微米以下,其中,以重量份计,所述改性剂包括水杨酸铬络合物5~15份、聚乙烯蜡5~15份、针状导电二氧化钛5~15份、二氧化硅5~15份、氯化钙3~5份、乙二醇3~5份和聚二甲基硅氧烷1~2份;

步骤二、过滤除去黑色碳粉中明显的杂质,然后将黑色碳粉和预处理后的着色剂溶于水中且混匀,再然后于超声波超声功率为100-1000W,频率为20-40kHz进行第一次超声处理,其中每次超声1~3min,间隔2~5min,超声5~6次,其中,所述黑色碳粉和着色剂的质量比为70~90:2~10;

步骤三、向经过第一次超声处理的碳粉中加入改性剂且混合均匀,再然后于超声波超声功率为100-300W,频率为20-40kHz进行第二次超声处理,其中每次超声1~2min,间隔2~3min,超声2~4次,所述黑色碳粉和改性剂的质量比为70~90:3~20;

步骤四、于温度120~130℃、压力50~80kPa和搅拌条件下对步骤三中处理后的改性碳粉进行干燥处理;

步骤五、于压力130~150kPa下,采用20~30N的力对步骤四中干燥后的改性碳粉进行挤压处理;

步骤六、再将挤压处理后的改性碳粉进行超微粉碎,之后分级,得到粒径5微米以下的碳粉即为彩色碳粉。

本发明的方法,首先除去黑色碳粉中明显的杂质,之后将预处理后的着色剂和黑色碳粉混合,并在第一次超声处理下,黑色碳粉着色,这样,能够使得黑色碳粉着色为彩色碳粉,同时,在第一次超声处理中,碳粉与着色剂能够完美融合,同时,由于黑色碳粉自身良好的导电性能,因此,该形成的彩色碳粉的导电性能良好,并且,经过第一次超声处理,碳粉自身性质被加强,色密度一致。在加入改性剂经过第二次超声处理后,碳粉的性质更加均一,打印时图案颜色均匀,光泽性更好。高温和低压下干燥处理能同时对碳粉混合物进行炼制,混炼材料。之后再对碳粉进行物理挤压,能够使得物料间的聚合更好。并且,本发明的改性剂包含水杨酸铬络合物、聚乙烯蜡、针状导电二氧化钛、二氧化硅、氯化钙3~5份、乙二醇和聚二甲基硅氧烷,能够补充碳粉的导电性能、使其更加均一、疏水性好。

在本发明的其中一个实施例中,作为优选,所述步骤一中,所述预处理为超微粉碎处理。通过超微处理将着色剂和改性剂混合均匀,便于后续与黑色碳粉混合。

在本发明的其中一个实施例中,作为优选,所述步骤一中,所述改性剂包括水杨酸铬络合物10份、聚乙烯蜡10份、针状导电二氧化钛10份、二氧化硅10份、氯化钙4份、乙二醇4份和聚二甲基硅氧烷1.5份。

在本发明的其中一个实施例中,作为优选,所述步骤二中,所述黑色碳粉和着色剂的质量比为80:8。

在本发明的其中一个实施例中,作为优选,所述步骤三中,所述黑色碳粉和改性剂的质量比为80:12。

在本发明的其中一个实施例中,作为优选,所述步骤四中,所述搅拌条件为转速20~30rpm。

在本发明的其中一个实施例中,作为优选,所述步骤五中,所述压力为140kPa下,所述力为25N。

为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,现提供如下的实施例进行说明:

实施例1

本发明提供一种回收碳粉的再生产方法,包括如下步骤:

步骤一、取着色剂和改性剂分别进行预处理,使所述着色剂和改性剂的粒径均达到5微米以下,其中,以重量份计,所述改性剂包括水杨酸铬络合物5份、聚乙烯蜡5份、针状导电二氧化钛5份、二氧化硅5份、氯化钙3份、乙二醇3份和聚二甲基硅氧烷1份,所述预处理为超微粉碎处理;

步骤二、过滤除去黑色碳粉中明显的杂质,然后将黑色碳粉和预处理后的着色剂溶于水中且混匀,再然后于超声波超声功率为100,频率为20kHz进行第一次超声处理,其中每次超声1min,间隔2min,超声5次,其中,所述黑色碳粉和着色剂的质量比为70:2;

步骤三、向经过第一次超声处理的碳粉中加入改性剂且混合均匀,再然后于超声波超声功率为100W,频率为20kHz进行第二次超声处理,其中每次超声1min,间隔2min,超声2次,所述黑色碳粉和改性剂的质量比为70:3;

步骤四、于温度120℃、压力50kPa和搅拌条件下对步骤三中处理后的碳粉进行干燥处理,所述搅拌条件为转速20~30rpm;

步骤五、于压力130kPa下,采用20N的力对步骤四中干燥后的碳粉对改性碳粉进行挤压处理;

步骤六、再将挤压处理后的彩色碳粉进行超微粉碎,之后分级,得到粒径5微米以下的碳粉即为彩色碳粉。

实施例2

本发明提供一种回收碳粉的再生产方法,包括如下步骤:

步骤一、取着色剂和改性剂分别进行预处理,使所述着色剂和改性剂的粒径均达到5微米以下,其中,以重量份计,所述改性剂包括水杨酸铬络合物15份、聚乙烯蜡15份、针状导电二氧化钛15份、二氧化硅15份、氯化钙5份、乙二醇5份和聚二甲基硅氧烷2份,所述预处理为超微粉碎处理;

步骤二、过滤除去黑色碳粉中明显的杂质,然后将黑色碳粉和预处理后的着色剂溶于水中且混匀,再然后于超声波超声功率为1000W,频率为40kHz进行第一次超声处理,其中每次超声3min,间隔5min,超声6次,其中,所述黑色碳粉和着色剂的质量比为90:10;

步骤三、向经过第一次超声处理的碳粉中加入改性剂且混合均匀,再然后于超声波超声功率为300W,频率为40kHz进行第二次超声处理,其中每次超声2min,间隔3min,超声4次,所述黑色碳粉和改性剂的质量比为90:20;

步骤四、于温度130℃、压力80kPa和搅拌条件下对步骤三中处理后的碳粉进行干燥处理,所述搅拌条件为转速30rpm;

步骤五、于压力150kPa下,采用30N的力对步骤四中干燥后的碳粉对改性碳粉进行挤压处理;

步骤六、再将挤压处理后的彩色碳粉进行超微粉碎,之后分级,得到粒径5微米以下的碳粉即为彩色碳粉。

实施例3

本发明提供一种回收碳粉的再生产方法,包括如下步骤:

步骤一、取着色剂和改性剂分别进行预处理,使所述着色剂和改性剂的粒径均达到5微米以下,其中,以重量份计,所述改性剂包括水杨酸铬络合物10份、聚乙烯蜡10份、针状导电二氧化钛10份、二氧化硅10份、氯化钙4份、乙二醇4份和聚二甲基硅氧烷1.5份,所述预处理为超微粉碎处理;

步骤二、过滤除去黑色碳粉中明显的杂质,然后将黑色碳粉和预处理后的着色剂溶于水中且混匀,再然后于超声波超声功率为550W,频率为30kHz进行第一次超声处理,其中每次超声2min,间隔3.5min,超声6次,其中,所述黑色碳粉和着色剂的质量比为80:8;

步骤三、向经过第一次超声处理的碳粉中加入改性剂且混合均匀,再然后于超声波超声功率为200W,频率为30kHz进行第二次超声处理,其中每次超声1min,间隔3min,超声2次,所述黑色碳粉和改性剂的质量比为80:12;

步骤四、于温度125℃、压力65kPa和搅拌条件下对步骤三中处理后的碳粉进行干燥处理,所述搅拌条件为转速20~30rpm;

步骤五、于压力140kPa下,采用25N的力对步骤四中干燥后的碳粉对改性碳粉进行挤压处理;

步骤六、再将挤压处理后的彩色碳粉进行超微粉碎,之后分级,得到粒径5微米以下的碳粉即为彩色碳粉。

实施例4

本发明提供一种回收碳粉的再生产方法,包括如下步骤:

步骤一、取着色剂和改性剂分别进行预处理,使所述着色剂和改性剂的粒径均达到5微米以下,其中,以重量份计,所述改性剂包括水杨酸铬络合物8份、聚乙烯蜡8份、针状导电二氧化钛8份、二氧化硅8份、氯化钙4份、乙二醇4份和聚二甲基硅氧烷1份,所述预处理为超微粉碎处理;

步骤二、过滤除去黑色碳粉中明显的杂质,然后将黑色碳粉和预处理后的着色剂溶于水中且混匀,再然后于超声波超声功率为300W,频率为25kHz进行第一次超声处理,其中每次超声3min,间隔3min,超声6次,其中,所述黑色碳粉和着色剂的质量比为75:27;

步骤三、向经过第一次超声处理的碳粉中加入改性剂且混合均匀,再然后于超声波超声功率为100-300W,频率为20-40kHz进行第二次超声处理,其中每次超声1min,间隔3min,超声4次,所述黑色碳粉和改性剂的质量比为85:18;

步骤四、于温度123℃、压力60kPa和搅拌条件下对步骤三中处理后的碳粉进行干燥处理,所述搅拌条件为转速20~30rpm;

步骤五、于压力135kPa下,采用23N的力对步骤四中干燥后的碳粉对改性碳粉进行挤压处理;

步骤六、再将挤压处理后的彩色碳粉进行超微粉碎,之后分级,得到粒径5微米以下的碳粉即为彩色碳粉。

效果验证

本发明实施例1至4的方法制备得到的碳粉与全新碳粉相比,性质无异,列印至300页,打印页均正常,无脏边,且打印顺滑,喷墨均匀,图案色彩一致,且对打印机无损伤影响。

这里说明的模块数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的回收碳粉的再生产方法的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节。

三、布袋除尘器荧光粉检漏步骤?

答:检漏步骤

1、在清灰系统停止运行的条件下,引风机60%以上开度运行(以能够将荧光粉吸入不致掉入灰斗为标准),将荧光粉投入除尘器的进风管道的开口处;

2、荧光粉的投入口位置应距离除尘器进风口约6m以外为合适,否则应考虑将荧光粉从除尘器的灰斗出口或灰斗检修门处投入;

3、从喂入口添加荧光粉时不需要特殊的设备,不过投料时间不宜太久,只需要正常将荧光粉倒入喂入口即可,不可一下整桶倒入,以免沉降;一般50公斤的荧光粉控制在3~5分钟左右;

4、荧光粉添加完成后,引风机在10分钟左右时间内停机;

5、约过半小时后,开打开净气室;

6、荧光粉投入完毕后,关闭主风机,并打开除尘器的顶盖,用荧光灯,仔细地检测清洁室内的花板接缝处,滤袋与花板的接口点等;检测时,周围环境亮度越暗越有助于泄漏检测工作的进行,因此晚上做荧光粉检漏效果最好;

7、分析原则:如果在净气室某一位置发现有发亮的粉状物,则说明附近有漏点,应注意查看粉状物的位置分布数量及走向,并用记号笔做标记;

8、观察重点位置:除尘器四壁、钢板焊接处和布袋口四周;

9、如发现问题,应标记清楚,并及时处理,避免二次污染;

10、注意:人员进除尘器前检查身体不得沾染荧光粉,以免干扰判断。建议投粉人员和检查漏点人员由2人分别担任。

11、如果漏点较多,可以更换新滤袋后采用绿色荧光粉做二次检漏。

四、粉料除尘器技术方案怎么写?

粉料除尘器技术方案应该包括除尘器的类型、工作原理、除尘效率和适用范围等方面的详细介绍。针对不同的工作环境和工艺要求,可以提出具体的改进措施和技术方案,以达到更好的除尘效果和节能减排的目的。同时,还应关注除尘器的运行与维护问题,为客户提供全面的技术支持和售后服务。

五、亚克力粉可回收再用吗?

那要看你朋友厂里的亚克力粉末纯不纯,纯的话可以利用,数量多的话我也能要,当然得先看货才行。

六、兰蔻粉水回收吗?

不会收。但是如果你不想要兰蔻粉水,可以考虑以下几种方法:

1. 转送给他人:你可以将兰蔻粉水送给家人、朋友或其他人,让他们使用或欣赏。

2. 参加换货活动:如果你购买的兰蔻粉水是在可以换货的商店购买的,你可以尝试参加换货活动,将其换成其他你需要或喜欢的产品。

3. 寻找退货政策:查阅兰蔻粉水的退货政策,如果符合条件,你可以退回产品并获得退款或换成其他产品。

4. 捐赠给慈善机构:如果你无法转送给他人或无法退货,你可以考虑捐赠兰蔻粉水给慈善机构,帮助有需要的人。

5. 出售给其他消费者:你可以尝试在二手市场或在线平台上出售兰蔻粉水,以获取一些回收成本。

七、粉仓的仓顶除尘器需要敞开吗?

粉仓的仓顶除尘器在使用时一般不需要敞开,因为这样会导致粉尘飞扬、空气污染等问题。除尘器的作用是将粉尘分离出来,并通过管道输送到集尘器里去,从而使空气清新。

如果敞开除尘器,会导致粉尘难以被分离和收集,而直接进入大气中,污染环境,还会给工作人员带来健康危害。

因此,在正常使用粉仓时,应确保除尘器处于正常闭合状态,以充分发挥除尘器的作用,并保障工作环境和工作人员的安全。

八、创业粉回收项目靠谱吗?

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当然还有很多人不懂,到底需要准备什么,怎么玩。门槛低,有手机电脑就行了。手机不限系统。苹果安桌都可以。

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九、回收集成粉用途及说明?

一、回收粉末涂料的好处有哪些

人类面临的最大危机就是资源,人类从古至今的战争几乎都是因为资源而引发的。地球的资源是有限的,当今国际局势又开始日益紧张也是因为资源的逐渐减少,导致各国因为各种资源而不断摩擦,关系日渐恶化,长此以往,第三次世界大战亦不会太远,对人类未来带来隐忧。

粉末回收虽然只是回收粉末涂料、静电喷涂废粉、喷塑粉等一些能够回收的粉末材料,可是毕竟是一种资源回收再利用的形式,这个行业作为油漆涂料行业的附庸,却是有着重大的意义。资源的回收是一件利国利民的好事,也是大事,粉末回收公司回收废弃的粉末涂料,不仅减少了用户的经济损失,同时也促进了回收企业自身的发展,更重要的将资源的利用率放大,形成了一个良性的循环,避免再发生问题。

二、有什么条件

1、回收粉末应注意远离火源、避免日光直接照射,应置于通风条件良好,温度在35℃以下场所。

2、避免存放在易受有机溶剂、水、油和其它材料污染的场所。

3、粉末涂料用后勿随意露于空气中,应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。

4、避免皮肤的长期接触,附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净,切勿使用溶剂。

5、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。

6、避免涂装机无端放电现象 回收粉末涂料

7、喷粉室内,浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下,避免粉尘着火爆炸的危险。

三、回收粉末涂料企业

1、北京丰源塑粉有限公司:北京丰源塑粉有限公司是一个集科研,生产,服务为一体的经济型实业公司。公司专业回收处理静电粉末,涂装静电喷涂,高温固化废弃粉末涂料,静电粉末涂料,废粉末,过期粉,回收喷涂粉末,库存积压粉,杂粉,落地粉,超细粉,颜色粉等。

2、东莞市大朗盛邦粉沫涂料回收站:成立于2000年,专业收购喷涂废粉。回收粉体涂料、烤漆粉沫、超细粉、片料、环氧聚脂等各种颜料;收购回收烤漆废粉、过期废粉、粉沫涂料、废粉等各种涂料。

3、昆山创誉塑料有限公司:该公司是一个既科研、生产、服务为一体的经济型实业公司,专业回收处理高温固化废弃粉末涂料、涂装静电喷涂料以及过期各种报废粉末涂料。

4、东莞市明辉粉末涂装厂:是一家专业从事废粉末涂料、静电喷涂粉体涂料回收处理再利用的公司,公司的主要服务范围就是回收粉末涂料、回收烤漆粉、回收废塑粉、回收涂料粉、回收喷涂废粉、回收过期库存积压粉、回收落地回收粉、回收超细粉。

回收粉末涂料的好处有哪些?回收粉末涂料从环保性、省钱方面来看都是比较好的,特别是对于保护环境能够贡献自己的一份力量。回收粉末涂料有什么条件?根据各个行业对于回收粉末涂料的要求不同,实际执行回收粉末涂料的内容也不一样。

十、沥青站回收粉能干嘛用?

本发明提供了沥青站回收粉在盾构施工中的应用方法,将沥青站回收粉作为适用于盾构施工工况使用的施工原料之一,应用于土仓加泥、治理喷涌、盾构机带压开仓的泥膜形成、填充盾构机壳体与土之间的间隙、盾构机停机时的土压保持、同步注浆等工况,成本低,效果好,适宜于推广应用,以使沥青站回收粉在盾构施工领域能够得到有效的回收利用。