一、铝炉怎么烤？

铝炉不能烤，铝不能烧烤，因为，铝烧烤有毒

二、石墨炉铝温度多少？

普通的石墨的熔点是在4000度左右，但是在常压下，石墨在600度就会与大气中的氧气发生反应，所以常压下耐600度以下的温度是没有问题的，不会影响石墨的材质和使用

三、铝化炉精炼工艺？

1.将铝锭投入熔炼炉熔化，需注意不要把炉子投慢，最好先投入少量铝锭化成水，再投一部分再化成水，再投。直到达到预期重量。熔化过程中需适当搅拌和扒灰。

2.铝水熔化好后，加硅。需注意，化硅前要将铝表面清理干净，碎的硅粉不要加入，化硅过程中要适当搅拌。

3.硅化好后投入一定量的铝锭作为降温料，因为化硅后温度会比较高，降温料的多少根据你铸造要求的温度决定，降温的最后将镁加入。

4。然后进行除气、精炼、变质、静置等精炼细化工序，根据自己厂的要求和设备操作。

四、怎么制造熔铝炉？

制造熔铝炉需要一定的工具和材料，以下是常见的一种 DIY 熔铝炉的制作方法：

所需工具和材料：

- 高温耐热砖块，可根据需要调整尺寸

- 一根直径约 10 厘米的 PVC 管或铸铁管，作为燃料壳体（燃烧所需油管内径应为 1.5 厘米，长度为 30 厘米）

- 一套陶瓷纤维板，用于内层隔热

- 一把镐和一把铁锤

- 防护手套和面罩

- 电动风机或电动机扇叶，作为风扇

- 风机依此转动所需的电源（可使用旧电脑电源或手机充电器等）

- 炭笔、铁皮、阀门、熔铝模具等

步骤：

1. 用镐和铁锤切割砖块尺寸和形状，制作高度约为 50 厘米的炉子壳体，内直径比 PVC 管略大。

2. 在砖块内部加隔热用的陶瓷纤维板，确保热量不被外泄。

3. 将燃料壳体放置于炉子中心，固定在一块砖上。

4. 在燃料壳体底部钻几个洞，用于引氧，一般要求洞口尺寸小于 1 厘米。

5. 在壳体侧部钻一个洞口，插上风扇，风扇的位置不要与燃料壳体直接接触，以免过热烧毁。

6. 连接风扇和电源，调节转速，以保证均匀的风力，炉子内定点的最高温度通常需在 800 度以上。

7. 加入燃料，可选用多种材料，如石墨、木炭等。

8. 在熔铝炉上方设置一个烟囱，用来排放烟雾和热气。

9. 将熔铝倒入铝模具内，等待冷却后即可取出使用。

总之，DIY 熔铝炉的制作需要充分的安全措施和专业知识，不仅需要正确的操作流程，还需要考虑使用过程中的安全和现场环境问题。对于缺乏相关经验的人士，最好不要尝试制作，以免造成人身或财产损失。

五、天然气熔铝炉跟电磁熔铝炉那个省钱？

电磁感应熔铝炉：灵活，干净，但是使用成本和造价高和生物质熔铝炉：相对不灵活，工况交叉，但是成本和造价便宜

六、熔铝炉炉底渣子怎么清理？

用一根长度3米直径30-40的圆钢一头做成尖，另一头做成象凿子一样，工具做好后找一天正常生产的时间，在熔化炉铝液化满后，把熔化炉里的铝液放掉加在机边炉内，用做好工具，从打渣口处向炉内有积碳的地方用力撞击，积碳会一块一块掉下来。1-2小时就可以清理好。当然如果里面废料不多只有一点点那么只需把料打掉即可

七、铝熔炼炉铝液温度如何测量？

熔铝炉的温度一般在950-1200℃。根据熔化不同种类的铝温度有所差别,铝液温度 730℃-860℃。

八、熔铝炉跟双室铝熔炼炉有什么区别？

熔铝炉和双室铝熔炼炉有以下区别。1. 熔铝炉只有一个熔化室，而双室铝熔炼炉有两个熔化室；2. 熔铝炉适用于小批量的铝合金或钢铁材料熔化，而双室铝熔炼炉适用于大批量的铝合金或钢铁材料熔化；3. 熔铝炉熔炼速度较快，而双室铝熔炼炉熔炼速度稍慢但可以同时进行两种金属的熔炼；4. 熔铝炉的能耗较低，适用于节能环保的生产模式，而双室铝熔炼炉能耗稍高，适用于大批量生产模式。在选择熔炼设备时，需要考虑到生产需求和设备性能等方面的因素。

九、熔炼废铝的炉有多少种炉？

炼铝炉主要有反射炉、转筒炉和感应电炉等，操作温度一般为700-1000℃。

该类炉子衬体的损毁主要是铝液的渗透和冲刷所致，其衬体一般用粘土砖、高铝耐火砖及刚玉莫来石砖砌筑，也可用高铝质耐火浇注料和耐火可塑料制作，由于使用条件好，炉子寿命较长。

十、铝壳炉和钢壳炉的区别？

1. 钢壳炉使用寿命长，10年以上。导磁性能好，钢壳炉比铝壳炉节点百分之3至5.浇注定点稳，可以很好的浇注角度和速度。安全性能好，良好的特性在吨位大于2T以上的选择钢壳结构域。

2.铝壳炉：简易式结构形成。使用寿命5至8年。适用于2吨以下的容量，没有导磁体，炉衬顶出机构，耐火胶泥层，安全性能差。例如：一套5吨的中频炉，满炉铁水时，设备整体重量达到8至10吨，如选择铝壳结构，减速机旋转炉体至95度时，整个炉体会前倾，安全性能很差。铝壳炉适用于短时间改产的用户，小吨位。

3.钢壳炉的优点在于，坚固耐用，美观大方，炉体容量大，有着坚韧的刚性结构，从倾炉的安全角度，尽量使用钢壳炉。

4.矽钢片制成的磁轭感应线圈起到了屏蔽和发射作用。减少了漏磁，提高了热效应，增大了产量，节能百分之5至8左右。

5.炉盖的存在减少了热量的损失，也提高了设备的安全性。

6.钢壳炉使用寿命长，铝壳在高温下氧化比较严重，造成金属任性的疲乏，在铸造现场，我们经常能看到用了一年左右的铝壳炉，壳体破烂不堪，钢壳炉漏磁少，寿命大大超过了铝壳炉。

7.国家现在对环保安全政策执行力度比较严格，所以在不久的将来，钢壳炉会取代铝壳炉。