一、除尘器进口气体含尘浓度

除尘器是一种重要的环境保护设备，广泛应用于工业生产过程中，能有效减少进口气体中的含尘浓度，提高空气质量，保护员工健康和环境。

进口气体含尘浓度

进口气体的含尘浓度是评价空气质量是否达标的重要指标之一。随着工业化进程加速和环境污染日益严重，进口气体中的颗粒物浓度不断增加，给生产经营单位和员工的健康带来了巨大的风险。因此，采取有效的除尘措施是非常必要的。

除尘器作为一种专业的设备，通过多种物理和化学方法将进口气体中的颗粒物进行分离和过滤，将含尘浓度降至合理范围，达到国家规定的排放标准。

除尘器的工作原理

除尘器的工作原理主要分为物理过滤和化学反应两个方面。

物理过滤是通过隔离、拦截和沉降等方式将进口气体中的固态颗粒物分离出去。常见的物理过滤方式有重力沉降、惯性沉降、纤维过滤等。通过这些方法，进口气体中的颗粒物被滤除，从而达到净化空气的效果。

化学反应主要是通过化学方法将气体中的有害物质转化为无害物质。例如，利用催化剂对有毒气体进行催化反应，将其转变为无害物质，从而降低进口气体的污染程度。

除尘器的分类

除尘器按工作原理和应用领域的不同，可以分为很多不同类型。以下是一些常见的除尘器分类：

• 重力除尘器：依靠重力作用将颗粒物沉降，常用于高温高粘度气体的处理。
• 袋式除尘器：通过纤维袋过滤的方式，将颗粒物截留在袋子中，常用于粉尘较细的气体处理。
• 湿式除尘器：利用水喷淋的方式将颗粒物冲洗掉，常用于高湿度气体和粘性颗粒物的处理。
• 静电除尘器：利用静电场将带电颗粒物吸附在电极上，常用于高电阻率气体的处理。
• 活性炭除尘器：利用活性炭对气体中的有机物进行吸附和催化分解，常用于有机废气的处理。

除尘器的优势

除尘器具有以下几个方面的优势：

• 环保：通过减少进口气体中的含尘浓度，除尘器能有效降低环境污染，改善空气质量。
• 节能：除尘器采用先进的能量转化技术，能够最大限度地利用能量资源，降低能源消耗。
• 安全：降低含尘浓度能够减少爆炸、火灾等事故的发生，保护员工和设备的安全。
• 经济：通过有效的除尘措施，可以减少生产过程中的资源浪费，提高生产效率，降低企业的生产成本。

除尘器的应用领域

除尘器广泛应用于各个行业中，特别是工业生产领域。以下是一些常见的应用领域：

• 电力行业：发电厂、锅炉房等。
• 冶金行业：钢铁厂、铸造厂等。
• 化工行业：化工厂、制药厂等。
• 建材行业：水泥厂、石材加工等。
• 食品行业：食品加工车间、面粉厂等。

总之，除尘器作为一种重要的环保设备，在工业生产中发挥着重要的作用。它的出现有效降低了进口气体中的含尘浓度，改善了空气质量，保护了员工健康和环境。随着技术的不断创新和发展，除尘器的性能和效果将得到进一步提升，为建设绿色环保的社会做出更大的贡献。

二、木工除尘器和木器厂除尘器一样吗？

木工除尘器和木器厂除尘器也叫木工厂除尘器、木工车间除尘器，木工中央除尘器，是为木门、地板等木制品制造行业除尘设计的木工除尘器，采用脉冲布袋除尘器，设备配套防静电除尘布袋，除尘效率高，运行可靠，净化后的气体经15米烟囱达标排放。木器厂除尘器主要应用在木业、木器、家具厂、地板、集成材锯屑、废刨花、木粉混合物等场合，对重量较轻的粉尘有好的处理效果。能够达到环保的标准水平。

木工除尘器和木器厂除尘器特点

1、采用分室离线清灰方式，除尘效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用，整台设备由 PLC 机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕，并可根据用户要求增设温度，料位等传感件的报警控制

2、采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少；滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。

3、采用了灰斗进气结构，较粗的大颗粒直接落入灰斗，有效的保护了滤袋。

4、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行，有效提高了工作效率。

5、箱体经过气密性设计，并以煤油检漏，保证了密封性。

6、稳定性，由于木工粉尘为易燃易爆粉尘，我公司生产的除尘器具备可靠的防静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置，确保设备长期运行。

7、节能，由于布袋除尘器采用下降气流设计，负压工作系统，高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料，设备运行阻力较传统的减少30%以上，运行费用降低30%以上，若安装上变频装置，节电效果更为理想。

8、采用成熟的变频技术，设计的总风量为全负荷下的处理风量，但实际上，木工设备不少时间是不会同时工作的，若此时风机仍按全风量运行，难免出现有“大马拉小车”现象，此时如果不采用一些节电措施，将造成电力浪费，运行成本很高。而采用成熟的变频技术后，风机的风量“供”与吸尘口的风量实际所“需”通过变频技术自动调节风机的转速，达到“供” “需”匹配，从而避免了“大马拉小车”现象，节省电力和运行费用，同时本公司近期推出与节能相配套的自动开关风管阀门（自动管阀）装置，在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀，当设备停止作业时，阀门即时自动关闭，设备即时不抽风，风机即自动减速，电耗随之自然降低，从而避免依靠人手操作而出现漏关的现象。

9、一系列防堵塞装置 ，针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘器的问题，在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施，截获大、长物料，保证系统长期稳定运行。

10、木糠采用集中气力输灰模式，无粉尘二次飞扬。

11、设备占地面积少，布置的美观。

木工布袋除尘器在使用中有一些注意事项，如下：

1、关闭风机前，需先关闭木工设备吸尘风口，待系统运行3-5分钟后，关闭主机。

2、开启风机前，需先将吸尘系统末端风口开关开启3-5个，然后再开启吸尘风机。

3、检查各连接部位是否连接牢固。

4、检查除尘器与灰斗、灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部分的气密性，消除漏灰、漏气的现象。

5、关小挡板阀，启动通风机，无异常现象后逐渐开大挡板阀,以便除尘器通过规定数量的含尘气体。

三、关于“木工除尘器”的文章怎么撰写？

木工除尘器由壳体，灰斗，卸灰装置，支架和清灰系统组成，当含尘气体从进风口进入除尘器后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流逆转流入灰斗，同时气体速度减慢。由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，从而起到预收尘的作用；进入灰斗的气流随后折而向上，通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，进化后的气体进入滤袋室 上部的清洁室，汇集到出风管排出，除尘器的清灰是逐室轮流进行的，其程序是由控制器根据工艺条件调整确定的，除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤袋外表面的积灰逐渐增多，除尘器的阻力也不断增加，当达到设定值时，（规定的阻力上限或一定的时间间隔），清灰控制器发出清灰指令，首先将某个室提升阀关闭，切断该室气路，停止过滤，约2秒种后，打开脉冲阀，在极短的时间内喷出0.5—0.7Mpa的高压气体，在清洁室内迅速膨胀后涌入滤袋，将滤袋吹胀，变形振动，加上气流的吹力将滤袋外表面的粉尘清除下来并落入灰斗，然后开启提升阀，使该室恢复过滤。经过一定的间隔时间后，进行下一室的清灰工作。直至各个室清灰完毕，清灰过程中落入灰斗的粉尘通过螺旋输送机再到排灰阀排出。

木工除尘器具有阻力小、处理风量大、效率高等优点，对锯木屑、刨花、电刨屑等有较高的收集能力，是木材加工业、家具、地板制作行业理想的净化设备。 木工除尘器结构组成： 先进的进风导流和均流技术，保证分流均匀、畅通卸灰。 脉冲阀，保证使用寿命和清灰滤袋安装方便，密封性好，可实现不停机换袋。 PLC自动控制，并可根据用户要求增设温度，料位等传感件的报警控制。

木工除尘器产品特点 1、阶梯式节能，控制噪音：区别于传统大型风机裸露在外的设计，我们的木工除尘器采用技术，将N个5.5KW小型风机置于除尘器箱体的上部，风机被保护在壳体内部，阶梯式节能方式，在PLC控制下配合管道系统阀门的使用，实现真正意义上的节能。 2、防燃防爆，多重保障：由于木工粉尘易燃易爆的特性，我们采用防静电装置、卸爆装置、脉冲防堵塞装置等有效设施，并安装有消防喷淋系统为应急使用，确保设备长期运行；管道安装有启动清灰阀，能防止管道堵塞，保证管道顺畅。 3、除尘效率高达99.999%，排放口粉尘浓度低于100mg/m3，高于排放标准。 4、配置灵活，满足用户需求：可为各种板材和各类木工机械量身定制，根据不同性质的粉尘，配置不同的过滤材料和螺旋管道，满足不同用户需求。 木工除尘器已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，或从业体重分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。

含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中，气流在导流板的作用下流速降低，较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里，其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，经过布袋的过滤后，干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多，相应的就会增加系统的运行阻力，降低系统的除尘效率，为此，本系统配置了自动脉冲清灰装置，此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。根据木屑颗粒的特性，可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后，在工作过程中，系统会自动完成过滤布袋的清灰，从而大大增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。

四、什么是除尘器的产尘量？

由于除尘器种类很多，我们仅以常见的布袋除尘来说明这个问题。除尘器的产尘量是指除尘器在对含尘气体进行净化时，使得粉尘和气体分离，净化后的洁净空气通过排放口排放出去，净化分离出的粉尘留在除尘器的料仓里。这料仓在一定时间堆积的粉尘量就是除尘器的产尘量。

五、布袋式除尘器是尘降式吗？

是，布袋除尘器的工作原理：含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。

进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过内部装有金属骨架的滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的外表面。

净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。

除尘器的清灰是逐室轮流进行的，其程序是由控制器根据工艺条件调整确定的。合理的清灰程序和清灰周期保证了该型除尘器的清灰效果和滤袋寿命。

清灰控制器有定时和定阻两种清灰功能，定时式清灰适用于工况条件较为稳定的场合，工况条件如经常变化，则采用定阻式清灰即可实现清灰周期与运行阻力的最佳配合。 

六、如何清除旋风除尘器内的积尘？

你所说的内壁积灰应该是锥形灰斗中积灰吧，产生的原因如下：

1.灰尘粘性过大；

2.灰斗设计时未考虑到灰尘的堆积角，而将锥体夹角设计过大所致。解决方法有以下几种，供你参考：1.重新设计灰斗，此方法代价较高；2.灰斗中开检修口，积灰时通过检修口清理，此方法需要注意检修口的密封，旋风除尘器对密封性能要求较高；

3.加装空气锤或平板振动器，进行自动清理，有压缩空气可用前者，没有用后者，花费也就是千把元左右。说明：楼主可以根据实际情况考虑，如果灰尘存在粘性，或者原有灰斗夹角在60度以下，考虑使用后两种方法。

七、木工除尘器如何选择才可以达到排放标准？

脉冲式中央除尘设备哪家好，中央木工除尘设备除尘工艺重要的技术经济指标有两点：一是投资费用，二是运行费用。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运行费用中又以电耗与易损件比例大，因此，设计合理对降低运行费用甚为重要。我们在本次除尘工艺的设计中在以下几个方面比其它同类设备有创新；1.在除尘设备出风口与风机的进口联接我们设计为软联接，以消除因风机高速运转带来的震动；在风机的出口设计有消声器，以降低因风机高速运转产生的噪声；2.为方便对除尘设备的检修与观察，我们在除尘设备灰斗下部设计有有机玻璃观察（检修）门；系统管道4-6米之间采用法兰连接，5m左右设计有检修门；便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理；3.针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有一定的水分的含量下容易结块，在除尘设备灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘设备灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；4.除尘设备电气控制通风除尘设备需要配套风机和空气压缩机，驱动需要三相四线制的电源，除尘设备清灰要配用1台脉冲控制仪。脉冲仪安装在除尘设备的附近。控制柜（箱）的电源由建设方提供相关。要求将电缆拉至控制柜内总开关上桩。同时请提供公共接地极，方便地线连接。5.针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘设备采用渐变的气流通道设计，保证气流均匀分布。对气流组织进行优化设计，避免对除尘设备内部局部区域高速冲刷与磨损。使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤，提高滤袋的整体寿命。一、工作原理木工除尘设备在生产中产生的粉尘被除尘设备除尘风管收集后，经调节碟阀、进风管进入木工除尘设备，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气，这样即达到了回收粉尘、净化废气的目的，也可使得各排放指标均达到排放要求二、木工车间除尘设备特点1、节能粉尘处理效率高，粉尘在布管表面形成粉膜后(5微米以上)除尘效率可达99%2、安全性由于木工粉尘为易燃易爆粉尘，我公司生产的除尘设备具备可靠的防静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置，确保设备长期安全运行。3、处理风量大 大风量可达到1100000m3/h4、占地面积小布置的美观 滤袋长度6m,且过滤风速可在1.0-1.5m/min之间选取,占地面积较常规脉冲反吹风袋式除尘设备小5、清灰效果好喷吹装置各部件均具有优良的空气动力特性,当喷吹压力为0.20M-0.25Mpa时,对净化含尘浓度高和含湿量大的气体,仍有很大清灰效果6、使用寿命长,特殊文氏管设计,逆流效果佳,空压源省三、我公司的优势我公司生产的木器厂木工除尘设备针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有一定的水分的含量下容易结块，在除尘设备灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘设备灰斗设计有振动器或空气炮，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘设备采用渐变的气流通道设计，保证气流均匀分布。对气流组织进行设计，避免对除尘设备内部局部区域高速冲刷与磨损。四、使用中应注意的问题1、关闭风机前，需先关闭木工设备除尘风口，待系统运行3-5分钟后，关闭主机。2、开启风机前，需先将除尘设备末端风口开关开启3-5个，然后再开启除尘风机。3、检查各连接部位是否连接牢固。

八、除尘器烟囱测尘点的高度是多少？

高度无要求，但需要在烟囱入口上方烟囱直径2-3倍距离处。并且设有检查口和检查平台，不过一般测尘点常选择在除尘器出风口长直管段，便于测量。一般的烟囱高度，平房和起脊的架房为3.5～5米之间。同时要符合下列条件，当在屋脊附近时，应高出屋脊0.5米以上；距屋脊1.5～3.0米时，可与屋脊一平；距屋脊3.0米以上时，可与屋脊平面成10°角；还应考虑把烟囱设在主导风向的下风向和静压分布的负压区。

九、木工除尘器为什么用镀锌板？

木工除尘器使用镀锌板主要有以下几个原因：

防腐性强：镀锌板表面镀有一层锌，能够有效抵抗腐蚀，防止除尘器在潮湿或腐蚀性环境下生锈。

耐热性好：镀锌板具有良好的耐热性，能够承受高温环境，不会因高温而变形或损坏。

美观性佳：镀锌板表面光滑平整，具有良好的外观，能够与木工除尘器的整体设计风格相融合。

易于加工：镀锌板易于加工，可以根据不同的设计要求进行切割、弯折等加工，方便安装和维护。

十、除尘器进口气体含尘浓度计算方法

除尘器进口气体含尘浓度计算方法

概述

除尘器是工业生产中常用的设备之一，它能有效地净化进口气体中的颗粒物，降低环境污染和保护人们的健康。而了解进口气体中的含尘浓度是评估除尘器性能的关键因素之一。本文将介绍除尘器进口气体含尘浓度的计算方法。

计算方法

一般来说，除尘器进口气体中的含尘浓度可以通过以下公式来计算：

其中：

• 入口质量浓度：指进口气体中的颗粒物质量与进口气体流量的比值，一般以单位体积进口气体中的颗粒物质量表示。
• 入口气体流量：指进入除尘器的气体流量。
• 出口气体流量：指从除尘器出口排放的气体流量。

了解入口气体中的颗粒物质量浓度和气体流量对于计算含尘浓度至关重要。可以通过采集进口气体样品进行实验室分析，也可以使用在线监测设备来实时监测入口气体的质量浓度。同时，通过流量计等设备来测量气体的流量。

实例分析

以下以一个实际案例来进行进一步分析。

假设有一台除尘器，进口气体流量为10000立方米/小时，出口气体流量为9000立方米/小时。通过采样分析得知，进口气体中的颗粒物质量为50克/立方米。

根据上述数据，可以计算出此除尘器的进口气体含尘浓度：

含尘浓度 = (50克/立方米 × 10000立方米/小时) / 9000立方米/小时

根据计算，该除尘器的进口气体含尘浓度为55.56克/立方米。

结论

通过以上的计算方法，我们可以准确地计算除尘器进口气体中的含尘浓度。这对于评估除尘器的性能以及改善工业生产过程中的环境污染具有重要意义。

当然，在实际应用中，还需考虑其他因素对除尘器性能的影响，如除尘器的设计参数、操作条件等。除此之外，还可以采用其他更精确的测量方法来确定含尘浓度，以便更好地控制和改善除尘器的运行效果。

希望本文对读者理解除尘器进口气体含尘浓度的计算方法有所帮助，并提供有益的参考信息。