一、BAXI燃气锅炉报错Eo3是什么问题
BAXI燃气壁挂炉显示故障代码Eo3，提示锅炉可能存在通风不良，应该检查烟道、风机、风压开关、文丘里等是否存在问题，发现问题要及时处理，对存在问题的部件应该进行更换。
二、油改气单点与多点的区别
同时也由此造成同为天然气作为燃料的车辆，所以叫多点直喷式。多组喷射在使用一段时间之后，所以它的结构简单合理。由于混合比不易控制。安装时所有车型都可通用，就是一组喷阀。它的工作原理是燃气经减压器减压后。它的工作主要是靠电脑的计算调整，使得车辆在天然气的利用上无法得到好的利于率。没有文丘里式管混合器、对混合气浓度是否形成闭环控制，所以它的动力性比自吸式要强得多，供气方式是电子喷射式;单组直喷就是不管是单缸或多缸发动机，所以要多费一些燃料，所以多点直喷式的整体性能要比自吸式稳定，多点直喷式如同电喷发动机，故障率低，供给高频喷阀然后经过电脑计算发动机所需要燃料的量，所以它的故障率很低，也是多点装置比单电装置省气的关键所在，也没有增加燃油量的现象，采用文丘里式混合器的CNG汽车装置系统无法精确稳定地控制混合气空燃比。单点自吸式就如同化油器式发动机，所以故障率要高于单组直喷，指挥喷阀供给发动机燃烧，它每组之间的喷射量会改变。其中直喷式分多组直喷和单组直喷，故改装后容易出现回火放炮现象。与多点装置相比装置的不同之处主要体现在对混合气的形成方式，它的结构有些复杂，多组直喷就是每气缸一个燃气喷嘴。 多点直喷式的燃气系统与发动机的连接是每一气缸一个连接点，多点装置的车辆比单电装置的车辆有力，所以不会有回火放炮现象，因此它的供给非常准时灵活单点的燃气系统采用文丘里式混合器同时为每个气缸供气方式叫单点直式
三、石英石加工中的粉尘一般几微米
粉尘大小分布非常广。从几目的大颗粒，到几百纳米的细微颗粒都有。
石英企业，一直是矽肺的高发领域。现在大多采用湿式作业和员工佩戴KN100等级防尘口罩的方式预防尘肺发生。
现在许多高粉尘企业，一般都选择高等级防护口罩使用。可有效预防尘肺发生。由于尘肺被称为没有躺着死权利的职业病，且无法医疗治愈，因此，重视呼吸防护是第一，但也不要恐慌。尘肺可防不可治愈。
科学选用经过GB2626-2006标准认证的防尘口罩，有助于预防肺部伤害发生。
1、选择复式半面罩型。一次性口罩由于漏气率高，不适合长期防护。
2、选择 KN100等级防尘滤棉使用。低防护率将导致身体受到伤害。
3、选择硅胶材质的较为舒适。适合长时间佩戴，不易引发过敏反应。硬度高的口罩易造成面部压痕。
4、口罩分大小号，这点极其重要。不要购买那些所谓通用型号的口罩。易漏气。
5、口罩有覆盖口鼻，覆盖口鼻、下颌2种，建议使用后者，相对较为舒适。
6、建议选择呼吸顺畅型口罩。有的口罩采用双滤棉设计，同时滤棉具有双面，这样的口罩相对呼吸顺畅。目前我国宝顺安KN100等级口罩，在高粉尘环境应用，平均费用用1元左右，无论是企业还是个人，均可负担起。
四、（流体流动阻力测得实验）在对装置做排气工作时,是否一定要关闭流程尾部的出口阀?为什么?
流量计校核实验过程一、文丘里流量计（一）实验目的 1、找出文丘里流量计的流量和压差之间的关系曲线。 2、测定文丘里流量计的流量系数。（二）基本原理 根据柏努利原理，流量与文氏流量计前后的压差有如下关系： （4-14）式中： —体积流量m3/s； —文氏管喉颈截面积，m2； Cv —文丘里流量计流量系数，无因次； R —U形压差计的读数，m； —压差计内指示液密度，kg/m3。—流体密度。kg/m3。但是，流量系数的数值，往往要受到文氏计的结构和加工精度，以及流体性质、温度、压力的影响。因此，在现场使用这类数量计之前往往需要对流量计进行校正，即测定不同流量下的压差计读数，直接绘成曲线，或求得CV与Re之间关系曲线（流量系数CV在喉径与管径之比一定时随Re数而变，其值由实验测得），以备使用时查校。（三）实验装置实验装置及流程如图4-12所示，文氏流量计装在φ34×3mm不锈钢管上，为了保证正常测量条件，流量计前、后必须有足够长的直管段，其长度应使流体流过管件产生的涡流全部消失（具体安装尺寸应查规定）。文氏计的压差用U形压差计测量，压差计上部装有放气夹和平衡夹，放气夹用以排出测压管中积存的空气，平衡夹用以平衡压差计两臂的压力，防止冲走水银，实验用水，由泵从水箱输入管路，由计量槽计量流量，然后放回水箱，循环使用，水温由温度计测量。图4-12 流量计实验装置流程图1、入口阀；2、文氏计；3、排水管；4、计量槽；5、液面计；6、排水阀；7、U形水银压差计；8、平衡夹；9、放气夹。（四）实验方法 1、熟悉实验装置及流程，观察压差计测压导管与文氏计测压接头的连接，打开平衡夹和放气夹。 2、打开管道进口阀，排除管道中的气体，逐渐关小出口阀，使管道处于正压，让水经测压导管由放气管流出，以排出测压系统中的空气，待空气排净后，先关闭U形压差计上部的放气夹，然后关闭平衡夹。 3、关闭出口阀门，检查压差计左右两臂读数是否相等，否则，表明测压系统中有空气积存，需要重新排气。 4、在进口阀全开的条件下，用出口阀调节流量进行实验，由小流量到大流量或反之，记取8~10组数据，水的体积流量可根据计量槽中水量的增长和相应时间确定。 5、做完实验后，将出口阀关闭，检查压差计读数是否为零，若不为零应分析原因，并考虑是否要重做。 6、最后，将进口阀门关闭。松开压差计上部平衡夹和放气夹。（五）数据处理 1、在双对数坐标纸上，用流量 对压差计数R作图，确定流量与压差之关系。 2、根据实验数据，计算流量系数Cv和对应点的Re数，在双对数坐标纸上标绘CV-Re数之间的关系。（六）讨论 1、试分析流量系数与哪些因素有关？ 2、在你所绘制的 ~R图中，所得直线斜率是多少？理论上斜率应是多少？ 二、孔板流量计（一）实验目的 1、找出孔板流量计的流量和压差计读数之间的关系曲线。 2、测定孔板测量计的孔流系数，并给出C0~Re的关系曲线。（二）基本原理 根据柏努利原理，流量与孔板流量计前后的压差有如下关系： （4-15）式中 —体积流量，m3/s； —孔板流量计的孔流系数，无因次； —孔口面积，m2； R —U形压关计的读数，m; —压差计内指标液密度，kg/m3； — 被测流体密度，kg/m3； 孔流系数的数值，往往要受到流量计本身的结构和加式精度，以及流体性质、温度、压力等因素的影响，因此在现场使用这类流量计往往需对流量计进行校核，即测定不同流量下的压差计读数，直接绘成曲线，或求得Co与Re之间的关系曲线，以备使用时查校。（三）实验装置实验装置及流程如图4-13所示，水从水箱经离心泵，经出口阀（调节流量用），再经过孔板流量计，最后由活动摆头控制，流入计量槽，流量计量结束后，放回水箱，孔板流量计的孔径为24.33mm，管道采用1 聚丙烯塑料管（内径36.26mm），水温由温度计测量。图4-13 流量计校核及流体阻力实验流程图1.离心泵 2.出口阀 3.孔板流量计 4.U形压差计5.倒U形压差计 6.计量槽 7.水箱 8.活动摆头
