一、除尘器出灰不畅是什么原因啊？

除尘器出灰不畅通常是由以下几个原因造成的：

1. 进风量过大或负荷过重：如果进风量过大或者负荷过重，就会导致除尘器内部积聚过多的粉尘，加剧堵塞情况，导致出灰不畅。

2. 滤袋损坏或老化：除尘器中的滤袋长时间使用后会磨损或老化，从而产生孔洞、裂纹等，让粉尘穿透到出口，影响出灰通畅。

3. 清灰系统故障：除尘器清灰系统的故障也可能导致出灰不畅。例如，喷吹管堵塞、电磁阀失效、气缸损坏等都会造成清灰不彻底，进而影响出灰通畅。

4. 除尘器布袋安装有误或接口松动：如果除尘器内的滤袋安装不当或接口松动，容易导致粉尘从漏洞中逸出，影响出灰通畅。

以上几点是造成除尘器出灰不畅的主要原因，针对不同情况，可以采取不同的解决方法，如加强对进风量的控制、更换滤袋、维护清灰系统等。

二、布袋除尘器不出灰原因？

除尘器出灰不畅通常是由以下几个原因造成的：

1. 进风量过大或负荷过重：如果进风量过大或者负荷过重，就会导致除尘器内部积聚过多的粉尘，加剧堵塞情况，导致出灰不畅。

2. 滤袋损坏或老化：除尘器中的滤袋长时间使用后会磨损或老化，从而产生孔洞、裂纹等，让粉尘穿透到出口，影响出灰通畅。

3. 清灰系统故障：除尘器清灰系统的故障也可能导致出灰不畅。例如，喷吹管堵塞、电磁阀失效、气缸损坏等都会造成清灰不彻底，进而影响出灰通畅。

4. 除尘器布袋安装有误或接口松动：如果除尘器内的滤袋安装不当或接口松动，容易导致粉尘从漏洞中逸出，影响出灰通畅。

以上几点是造成除尘器出灰不畅的主要原因，针对不同情况，可以采取不同的解决方法，如加强对进风量的控制、更换滤袋、维护清灰系统等。

三、除尘器灰斗温度下降的原因？

1.

因输灰管路漏泄,使双向可控硅积灰严重散热不良损坏,电加热器失电,起不到加热作用,造成灰斗加热器温度低。

2.

因双向可控硅散热风扇损坏,使双向可控硅散热不良损坏,电加热器失电,起不到加热作用,造成灰斗加热器温度低。

3.

因电加热板本身质量存在问题,使加热板内部短路损坏,造成灰斗加热器温度低。

4.

施工中因电加热板引出导线采用的不是耐温导线,在运行中过热断线或导线绝缘损坏接地短路,使电加热板失电,起不到加热作用,造成灰斗加热器温度低。

四、布袋除尘器泄灰口不下料反而吸灰是什么原因？

一般布袋清灰后粉尘落入灰斗，通过卸灰阀，螺旋输送机或刮板输送机等密封输送装置送入料仓，加湿机加湿或者密封无尘装车外运。看粉尘的性质再决定用途，有的价值很高，有的没什么价值。最理想是直接进入生产循环。

五、旋风除尘器加灰斗和不加灰斗？

旋风除尘器加灰斗后，便于灰集中回收现场干净，不加灰斗灰不能集中回收，现场环境恶劣。

六、除尘器灰斗角度是如何影响其卸灰情况的？

布袋除尘器灰斗卸灰不畅的原因分析，灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下来的粉尘以外，还作为下进气总管使用，当含尘气体进入袋室前先进入灰斗，由于灰斗内容积较大，使得气流速度降低，加之气流方向的改变，使得较粗的尘粒在这里得到分离，灰斗下部布置有粉尘输送设备，出口还设有翻板阀等锁风设备，可连续进行排灰。

生产中可能会出现灰斗中粉尘积存量过多、堵灰，袋式除尘进风口可能被堵塞，使得袋式除尘器阻力升高积粉过多，甚至可能淹没除尘布袋，影响袋式除尘器除尘效率。

除尘器灰斗堵灰对除尘器的安全、稳定运行带来严重隐患的同时还会导致烟气无法实现达标排放，如对灰斗紧急卸灰还会导致厂内严重的环境污染、造成恶劣影响。

1、卸灰不及时

解决方法：根据工况缩短卸灰间隔，每班卸灰一次、每天卸灰两次。对于可燃、可爆的粉尘则应随着生产的进行连续卸灰。

2、卸灰口漏风

在负压下工作的袋式除尘器，袋式除尘器卸灰口存在漏风时，由于气流的作用使粉尘卸出困难，甚至导致袋式除尘器灰斗完全不能卸灰；当风机停止运行时粉尘才能顺利地卸出。可以根据这种现象来判断卸灰口是否漏风。

解决方法：未安装具有锁气功能的卸灰装置，则增设卸灰装置即可；若虽设有卸灰装置，但密封性不好导致卸灰口漏风。则应采取措施增强卸灰装置的密封性能。

3、卸灰量过小

由于袋式除尘器卸灰阀等装置选型不合理，导致卸灰能力过小，或卸灰设备、卸灰通道等因粉尘粘结而被堵塞，都是卸灰量的原因。

4、灰斗内粉尘架桥

在卸灰装置运行时检査卸灰装置出口或输灰装置，若卸出的粉尘量较少或完全没有粉尘卸出，则很可能灰斗内出现架桥现象。

解决方法：在灰斗壁安装振动器（或破拱器）。在袋式除尘器易结露、粉尘易吸潮、流动性差的条件下，每个灰斗可以每个方向设置一个振动器（或破拱器）。也可采用空气炮冲垮架桥、人工敲击或捅、挖架桥的方法予以清除。

5、粉尘因潮湿而产生附着甚至粘结

粉尘受潮后往往会粘附在袋式除尘器箱体内表面。在袋式除尘器运行时，温度的波动会使粉尘粘附越积越厚，质地变硬。有些粉尘(例如垃圾焚烧烟尘等）甚至可以在袋式除尘器灰斗壁面上板结形成坚硬的“沟壑”。这将进一步阻碍袋式除尘器粉尘的卸出。

解决方法：为了防止粉尘受潮粘结袋式除尘器箱体内壁这种情况，有必要加强对袋式除尘器灰斗的保温及伴热措施。对于因结露而导致的粉尘受潮及粘结，还应适当升高袋式除尘器箱体的温度，使之高于结露温度。在这种情况已经出现时，应及时疏通排灰口并清除积灰，尽量使袋式除尘器箱体壁面保持光滑。

6、灰斗设计不合理

布袋除尘器的灰斗设计不合理。灰斗坡度过小，内壁不够光滑，影响了粉尘的流动性，导致布袋除尘器灰斗内有残留粉尘无法下滑。

解决办法：灰斗倾角不宜小于55～60°，且内壁要光滑，四个转角处焊接R=200的圆弧形钢板，消灭“死角”。灰斗壁安装振打器，每个灰斗配备两个1.1KW电振机，同时每只灰斗装一个可用大锤敲打的在水平方向伸出灰斗加固筋外缘300mm的垂直打击面，其安装位置在灰斗捅灰也相邻的侧壁上。

7、灰斗加热装置功率较小，安装的位置不够合理。

8、杂物堵塞

当电场内遗留的电焊条头、铁丝、废铁件、螺栓、螺母、工具、棉纱、稻草和废纸屑等杂物处于收尘极与放电报之间时，引起操作电压和电晕电流降低，显示仪表指针不间断出现幅度较稳定的晃动，当振打电极时，晃动更加厉害，一旦异物被振落或处于不影响电场供电位置，电压电流立即恢复正常。若造留杂物将收尘极和放电报搭接短路。电压表指针接近或几乎处于“0”位，电流却很大，这是相当危险的一种现象。

解决方法：在燃煤电厂袋式除尘器每次开机前，必须对电除尘器内部进行严格仔细检查，彻底清除干净一切遗留杂物。及时排除灰斗灰尘；检查、维修和疏通排灰设备及锁气器；严格操作管理制度，必要时，可在灰斗适当位置装设料位探测器。当灰尘与其触及时，即自动报警，以有效避免短路故障发生。

七、除尘器灰斗上口的尺寸？

灰斗上口的尺寸取决于滤袋室的大小，一台袋式除尘设备的除尘能力是其过滤总面积来衡量的，同样的过滤面积可以设计成小滤袋室小灰斗，而室数多，也可设计成大滤袋室大灰斗，而室数少，采取哪种结构方案篇中不予讨论，灰斗尺寸较大时，斗内应设导流板，即进入灰斗上部的带尘气体通过导流板使之均匀额进入滤袋式箱体或布袋中，导流板的结构要简单，斗内焊接量要减少

八、除尘器灰斗计算公式？

根据棱台体体积计算公式：

H是高，S上和S下分别是上下底面的面积

V=（1/3）H（S上＋S下＋√[S上×S下]）

=73252.0（立方厘米）

你把它代进去就成。灰斗，英文名：bucket，平时用来装垃圾的一种铲状盘，通常有一个短把，用以收运从地板上扫除的垃圾，是人们做家务时的好帮手。

九、烧结机除尘器灰斗除尘

烧结机除尘器灰斗除尘的重要性

在现代工业生产中，烧结机除尘器灰斗除尘扮演着至关重要的角色。烧结机除尘器灰斗除尘是指将烧结机除尘器收集的灰尘进行储存和处理的设备。它既能有效地减少对环境的污染，又能保障烧结机的正常运行。本文将介绍烧结机除尘器灰斗除尘的重要性，并探讨其工作原理和应用场景。

首先，烧结机除尘器灰斗除尘对于环境保护具有重要意义。烧结机除尘器在烧结过程中会产生大量的粉尘和废气，其中包含有害物质。如果这些灰尘和废气被直接排放到大气中，会对空气质量和生态环境造成严重污染。而通过烧结机除尘器灰斗除尘设备，可以将这些有害物质进行有效的收集和处理，减少对环境的影响，保护生态平衡。

其次，烧结机除尘器灰斗除尘对于烧结机的正常运行至关重要。烧结机是冶金行业常用的一种设备，用于将粉状或颗粒状原料通过高温烧结形成块状硬质材料。烧结机除尘器的主要作用是收集和处理烟气中的灰尘，防止其对烧结机设备的机械部件和烧结产物的质量造成影响。如果灰斗除尘功能不完善或存在故障，将导致烧结机无法正常运行，影响生产效率和产品质量。

烧结机除尘器灰斗除尘的工作原理

烧结机除尘器灰斗除尘的工作原理相对简单，主要包括收集、储存和处理三个过程。

收集

烧结机除尘器通过烟气进入灰斗，利用重力和离心力原理将灰尘分离出来。灰斗内部设计了专门的收集结构，使灰尘在烟气中沉积下来，达到收集的目的。同时，灰斗的设计还考虑了灰尘颗粒的大小和密度，以保证灰斗可以有效地收集并储存不同粒径和密度的灰尘。

储存

烧结机除尘器灰斗除尘设备将收集到的灰尘暂时储存起来，以便后续的处理和利用。储存过程需要考虑灰尘的容积、密度和稳定性等因素。因此，灰斗的设计通常具有一定的容积和结构稳定性，并通过合理的密封措施来防止灰尘泄漏。此外，灰斗内部还可能配备有传感器和报警装置，用于监测和预警灰尘的积累情况。

处理

烧结机除尘器灰斗除尘设备在灰斗内部通过一系列机械和物理方法对灰尘进行处理。这包括灰尘的分级、破碎、压实和湿化等过程。目的是使灰尘更易处理和处置，减少对环境的二次污染。处理过程可以根据实际情况进行合理的调整和优化，以提高处理效率和处理效果。

烧结机除尘器灰斗除尘的应用场景

烧结机除尘器灰斗除尘设备广泛应用于冶金、建材、化工等行业的烧结工序中。主要的应用场景包括：

• 烧结机除尘器灰斗除尘适用于烧结机系统的一级除尘，能够有效分离和收集大颗粒灰尘。
• 烧结机除尘器灰斗除尘可以用于收集烧结过程中产生的各类灰尘，如煤灰、石灰石等。
• 烧结机除尘器灰斗除尘适用于对灰尘进行初次处理和临时存储，以减少对后续设备和环境的影响。
• 烧结机除尘器灰斗除尘可与其他除尘设备相配合，形成完整的除尘系统，提高除尘效率。

总之，烧结机除尘器灰斗除尘在工业生产中具有重要的地位和作用。它既能保护环境，减少污染，又能保障烧结机的正常运行。在未来的发展中，我们需要进一步研究和改进烧结机除尘器灰斗除尘设备，以适应不同行业的需求，并为可持续发展做出更大的贡献。

十、水稻出穗有灰粒是啥原因？

稻谷长灰孢的原因是稻曲病。

水稻稻曲病是由真菌稻曲病菌寄生引起的。水稻主要在抽穗扬花期感病，病菌危害穗上部分谷粒。初见颖谷合缝处露出淡黄绿色块状物，逐渐膨大，最后包裹全颖壳，形状比健谷大3－4倍，为墨绿色，表面平滑，后开裂，散出墨绿色粉末。病菌以菌核在土壤中及厚垣孢子在病粒上越冬，次年夏秋之间，产生子囊孢子和分生生孢子借气流传播，侵害花器和幼颖。水稻生长后期嫩绿，抽穗前后遇多雨、适温(26-28℃最适宜)，易诱发稻曲病，偏施氮肥、深水灌溉，田水落干过迟发病重。