09月
14
2024
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sncr工艺?

一、sncr工艺?

指选择性非催化还原。

它是指无催化剂的作用下,在适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。该技术一般采用炉内喷氨、尿素或氢氨酸作为还原剂还原 NOx。还原剂只和烟气中的 NOx反应,一般不与氧反应,该技术不采用催化剂,所以这种方法被称为选择性非催化还原法(SNCR)。由于该工艺不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为 850 ~ 1100℃ 的区域,迅速热分解成 NH3,与烟气中的NOx反应生成N2和水。

二、什么是SNCR?

SNCR,英文全称selective non-catalytic reduction,中文名称选择性非催化还原,是指无催化剂的作用下,在适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水

三、脱硫脱硝sncr

脱硫脱硝是现代环保领域中重要的技术之一,它们被广泛应用于工业领域,以减少大气污染物的排放。脱硫是去除燃烧废气中的二氧化硫,脱硝则是去除氮氧化物。SNCR技术是一种常用的脱硫脱硝方法,具有高效、节能、环保等优点,逐渐受到工业企业的重视。

什么是脱硫脱硝?

脱硫是指利用化学或物理方法将燃烧产生的废气中的二氧化硫去除,使其达到环境排放标准。二氧化硫是一种有毒有害气体,对人体健康和环境都具有一定的危害。因此,在工业生产中,为了保护环境和人民的健康,必须对废气进行脱硫处理。

脱硝是指利用化学或生物方法将燃烧产生的氮氧化物去除,使其达到环境排放标准。氮氧化物主要是指氮氧化物和一氧化氮,它们是大气中的主要污染物之一,对臭氧层的破坏以及人体健康都产生不良影响。

SNCR技术的原理

SNCR技术全称Selective Non-Catalytic Reduction,即选择性非催化还原技术。SNCR技术是一种利用还原剂(如氨水、尿素等)与燃烧废气中的氮氧化物发生反应,将其还原为氮气和水的技术。SNCR技术不需要催化剂,具有简单、灵活、投资成本低等特点。

当还原剂与燃烧废气中的氮氧化物接触时,发生一系列化学反应,最终生成氮气和水。SNCR技术可以通过合理调节还原剂的添加量、喷射位置和温度等参数来控制反应过程,从而达到高效脱硝的目的。

SNCR技术的优点

  • 高效性: SNCR技术可以有效去除燃烧废气中的氮氧化物,去除效率高达80%以上。
  • 节能: SNCR技术不需要消耗大量能源进行催化过程,因此能够节约能源消耗。
  • 环保: SNCR技术可以有效降低燃烧废气中的氮氧化物排放,减少对人体健康和环境的危害。
  • 灵活性: SNCR技术可以根据不同的工况和要求进行调整,适用于不同类型的燃烧设备。

工业应用

SNCR技术在工业领域得到了广泛应用,尤其是在电力、化工、钢铁等行业。以下是SNCR技术在不同行业的应用场景:

电力行业

电力行业作为国民经济的重要支柱产业,对环境保护负有重要责任。燃煤发电是电力行业主要的发电方式之一,但燃煤过程中会产生大量的二氧化硫和氮氧化物。采用SNCR技术可以有效降低燃煤发电厂的脱硫脱硝成本,减少对环境的影响。

化工行业

化工行业生产过程中往往涉及到高温燃烧,产生大量的废气。废气中的二氧化硫和氮氧化物不仅对环境有害,还会对设备设施造成腐蚀。采用SNCR技术可以有效清除废气中的有害成分,提高化工生产的环保水平。

钢铁行业

钢铁行业是重要的基础产业,但钢铁生产过程中会产生大量的废气和废水。废气中的二氧化硫和氮氧化物对大气环境造成严重污染。SNCR技术可以降低钢铁企业的环境治理成本,减少对环境的影响,实现绿色钢铁生产。

综上所述,脱硫脱硝SNCR技术在现代环保领域中具有重要意义。它不仅可以有效去除燃烧废气中的二氧化硫和氮氧化物,还具有高效、节能、环保等优点。随着环保要求的提高,SNCR技术在工业生产中的应用前景将更加广阔。

四、sncr堵塞原因?

原因一:高温失效

SCR催化器长期在高温条件下,会造成高温失活,高温环境下会引起SCR催化器里面的金属工作能力降低,从而使催化剂的活性大大下降。

即使在发动机处于良好状况且调试也得当时,但是不同的路况发生都会对它的不适当使用产生过高的SCR催化器温度。

SCR催化器产生高温的原因:

1、连续高速大负荷运行;

2、突然制动、减速;

3、过久的怠速运转;

4、行驶中关闭点火开关滑行;

5、混合气过浓(外挂马力放大器);

6、机油窜缸;

7、喷油时间延迟;

8、缸内制动失效;

9、排气门关闭不严;

原因二:化学中毒

SCR催化器载体上贵金属催化剂,对硫、磷、一氧化碳、未完全燃烧物、铅、锰等有强烈吸附作用,同时贵金属催化剂强烈氧化催化作用,使吸附的柴油不完全燃烧物更容易氧化、缩聚、聚合形成胶质积碳,造成SCR催化剂堵塞。

简单理解就是柴油质量太差造成的尾气杂质过多,造成积碳过多堵塞;

这些原因都会造成SCR催化剂堵塞中毒失效,所谓的“中毒”指的是催化载体层表面被其他物质覆盖,阻止了废气中的有害成分与之接触而失去催化作用,这就是人们常说的SCR催化器“中毒”。

SCR催化器中毒的原因

1、燃油、机油中添加剂的锰、铅;

2、燃油不完全燃烧产生的一氧化碳;

3、柴油含硫量高易在SCR催化器形成化学络合物。

“毒物”主要是吸附在催化剂活性表面上,并形成一种化学吸附络合物,其中铅、锰中毒往往是不可逆的,催化剂在含铅的气体中工作几十个小时就会完全丧失活性,而对硫、磷、一氧化碳中毒,催化剂的活性则在一定条件下可以得到恢复。

原因三:积碳堵塞失活

SCR催化器积碳堵塞是逐步形成的,堵塞的生成是可逆的,堵塞可通过化学过程如氧化和气化而减少,也可以通过物理过程如解吸和挥发组分、气相组分蒸发而减少。

因积碳覆盖在SCR催化剂和涂层表面而造成SCR催化器失效,覆盖在图层表面的积碳往往是一种含有碳、氢、硫、氮、氧、重金属等多种元素的混合物,积碳失活是目前导致SCR催化器失效的主要原因之一。

SCR催化器积碳堵塞常见形式

A、胶质积碳烧结堵塞。

B、硫磷化学络合物烧结堵塞。

C、铅锰金属沉积物烧结堵塞。

D、发动机失火造成催化载体烧溶堵塞。

E、发动机失火造成SCR催化器催化载体和金属外壳之间的密封层部分高温老化,成为粉末堵塞后半部催化载体。

原因四:道路拥挤

由于车辆在加速、减速状况下产生不完全燃烧物最多,所以在道路拥挤的路段上行驶容易造成SCR催化器堵塞。

原因五:免拆洗清洗养护

由于在清洗过程中会冲洗下来大量胶质积碳,所以很容易造成SCR催化器堵塞,这也是有些车辆在进行免拆清洗养护后油耗增加的原因。

原因六:剧烈磕碰或者拖底

催化器的催化载体是一个陶瓷或金属器件。装有SCR催化器陶瓷催化载体的车子在拖底后,剧烈的磕碰有可能使催化器陶瓷芯破碎并报废。

当发动机急减速时,破碎的陶瓷粉末会随着排气压力的波动被倒吸入缸内,造成发动机的严重磨损,严重的甚至会使发动机报废。

原因七:供油系统故障

油路是发生故障较多的部位,尽管现在很多先进的发动机控制系统都有自我保护功能,一旦某个缸发生故障,电脑就会自动切断该缸的喷油器,不让其供应供油,以便保护发动机和催化器,但具备这种先进功能的毕竟还很少,很多机器目前还不具备这种功能。

注意:千万不能尝试用推车的方式起动发动机,这样将导致过多的燃油排到SCR催化器当中。

原因八:后处理系统故障

当后处理中的尿素泵有问题;尿素系统上的喷嘴出现堵塞或本身质量问题;尿素本身质量不合格;尾气管有泄漏的情况;

都会导致尿素喷射雾化效果差,尿素溶液直接喷到排气管壁上,同时因为尾气管始终处于高温下,水分很容易蒸发,进而出现结晶的现象;

时间久了,结晶的现象就会很严重,导致SCR催化器催化效率低,从而出现动力不足的现象。

五、sncr反应温度?

SNCR(选择性非催化还原)。

选择性非催化还原是指无催化剂的作用下,在适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。该技术一般采用炉内喷氨、尿素或氢氨酸作为还原剂还原 NOx。还原剂只和烟气中的 NOx反应,一般不与氧反应,该技术不采用催化剂,所以这种方法被称为选择性非催化还原法(SNCR)。由于该工艺不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为 850 ~ 1100℃ 的区域,迅速热分解成 NH3,与烟气中的NOx反应生成N2和水。

六、sncr是什么物质?

SNCR指选择性非催化还原。该技术一般采用炉内喷氨、尿素或氢氨酸作为还原剂还原 NOx 。由于该工艺不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为 850 ~ 1100℃ 的区域,迅速热分解成 NH3,与烟气中的NOx反应生成N2和水。 但是,NOx排放量达不到100mg/Nm3以下。一般还要加装烟气尾部脱硝装置(SCR),组成SNCR/SCR联合脱硝工艺。目前主流是直接上SCR。使用催化剂催化还原。

七、sncr是什么系统?

SNCR是Selective Non-Catalytic Reduction的缩写,即选择性非催化还原。它是一种利用氨水或尿素溶液作为还原剂,通过喷射在烟气中,将NOx还原为氮气和水的脱硝技术。SNCR技术适用于燃煤、燃油等工业炉窑和锅炉中的NOx排放控制。

八、sncr的去除效率?

SNCR脱硝技术即选择性非催化还原(Selective Non-Catalytic Reduction,以下简写为SNCR)技术,是一种不用催化剂,在850~1100℃的温度范围内,将含氨基的还原剂(如氨水,尿素溶液等)喷入炉内,将烟气中的NOx还原脱除,生成氮气和水的清洁脱硝技术。 在合适的温度区域,且氨水作为还原剂时,其反应方程式为: 4NH3 + 4NO + O2→4N2 + 6H2O (1) 然而,当温度过高时,也会发生如下副反应: 4NH3 + 5O2→4NO + 6H2O(2) SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%~80%,受锅炉结构尺寸影响很大。采用SNCR技术,目前的趋势是用尿素代替氨作为还原剂。

九、SNCR脱硝原理?

它的原理是不使用催化剂,在锅炉炉膛或旋风分离筒入口适当位置喷入氨基还原剂,将NOx还原为N2的一种脱硝的技术。

十、sncr脱硝工艺原理?

1 sncr脱硝工艺是利用非催化还原剂在高温下与NOx反应生成氮气和水的一种脱硝技术。2 在燃烧过程中,NOx是一种有毒的气体,会对环境和人体健康造成危害。而sncr脱硝工艺可以在燃烧后加入还原剂(如氨水、尿素水等),使NOx在高温下与还原剂反应生成氮气和水,达到脱硝的效果。3 sncr脱硝工艺具有操作简便、处理效果好、投资成本低等优点,在大气污染治理中得到广泛应用。