一、干熄焦脱硫原理？

干熄焦脱硫原理是采用干法脱硫技术，可在烟气量、烟气温度频繁不规律变化、不影响干熄焦工艺情况下进行脱硫。

同时，该工艺具有调整反应快、控制精确，可根据烟气流量、烟气含硫量变化快速调节脱硫剂喷入量，节省脱硫成本,系统操作简单等优点。

与传统湿法脱硫工艺、半干法脱硫工艺相比，该工艺更适合干熄焦预存室压力调节放散烟气脱硫。据了解，干熄焦预存室压力调节放散烟，由于此部分烟气的特点，现有独立脱硫工艺在节约投资、节省空间前提下，无法满足烟气脱硫要求

二、干式脱硫塔用什么脱硫剂？

一般使用多孔水合氧化铁，氧化硫化氢，析出硫磺。

一般用于沼气脱硫化氢。

析出硫磺堵塞氧化铁多孔结构后失效，一般此时脱硫剂增重25%左右。

三、干式脱硫工艺流程？

工艺流程一般包括以下几个步骤：

预处理：将烟气通过除尘设备，去除其中的粉尘和颗粒物，防止其对后续设备和系统的损坏。

干式脱硫剂喷射：在脱硫塔上部喷射干式脱硫剂，与烟气接触，通过吸附、化学反应等方式去除其中的二氧化硫。常用的干式脱硫剂包括石灰、活性炭、氢氧化钙等。

SO2与干式脱硫剂反应：在干式脱硫剂与二氧化硫的接触过程中，会发生一系列化学反应，将二氧化硫转化为硫酸盐或硫酸。这些反应主要包括吸附、氧化和水化反应。

净化：脱硫剂与烟气反应后，形成的硫酸盐或硫酸，会与脱硫剂分离出来并被收集。经过这一步处理后的烟气中，二氧化硫的浓度显著降低，达到环保排放要求。

脱硫剂再生：脱硫剂在使用过程中，会因为吸附和反应而失去活性。因此需要定期进行脱硫剂再生，将脱硫剂中的硫酸盐和硫酸分离出来，使脱硫剂恢复活性，保证其继续使用。

总之，干式脱硫工艺流程是将烟气经过预处理后，通过干式脱硫剂与烟气进行接触并发生一系列反应，最终将二氧化硫去除，并进行净化和再生处理，以达到环保排放要求。

四、干式脱硫脱硝

当谈及环境保护和绿色发展的话题时，干式脱硫脱硝技术无疑是一个热门的话题。干式脱硫脱硝技术是一种通过化学反应将烟气中的硫氧化物和氮氧化物去除的方法，广泛应用于煤电厂、钢铁厂、化工厂等工业领域。

干式脱硫脱硝技术相比湿法脱硫脱硝技术具有诸多优势。首先，干法处理的烟气中不含水分，因此处理后的烟气中不会存在废水排放问题，大大减少了环境污染。其次，干法处理设备的构建相对简单，占地面积小，维护和运行成本低。而湿法处理需要大量的水资源，占地面积较大，运行成本高。此外，干法处理更适合处理高温烟气，能够更好地适应各种工况要求。

干式脱硫脱硝技术的工作原理

干式脱硫脱硝技术主要通过化学反应将烟气中的硫氧化物和氮氧化物转化为无害的物质，从而实现烟气的净化。具体来说，干式脱硫脱硝技术分为两个步骤，即脱硫和脱硝。

脱硫是通过硫化剂与烟气中的硫氧化物反应生成可溶于水的物质，进而达到去除硫氧化物的目的。常用的硫化剂包括石灰石、活性炭等。脱硝则是通过还原剂与烟气中的氮氧化物发生反应，将其还原为氮气和水蒸气。常用的还原剂包括氨水、尿素等。

干式脱硫脱硝技术的应用领域

干式脱硫脱硝技术在各个领域都有广泛的应用。在煤电厂中，干式脱硫脱硝技术可以有效地减少煤燃烧排放中的硫氧化物和氮氧化物，降低大气污染物的排放量，保护生态环境。在钢铁厂中，干式脱硫脱硝技术可以减少钢铁生产过程中的烟气排放，降低烟气中有害物质的含量。在化工厂中，干式脱硫脱硝技术可以处理各种废气，有效降低有害气体对环境的影响。

干式脱硫脱硝技术的发展趋势

随着环境保护意识的增强和环境法规的制定，干式脱硫脱硝技术将会得到进一步的推广和应用。未来，干式脱硫脱硝技术将不仅仅局限于工业领域，可能会在家庭和办公场所等领域得到应用。同时，随着技术的不断进步和创新，干式脱硫脱硝技术的效率和成本将会更加优化，为环境保护事业贡献更大的力量。

干式脱硫脱硝技术的挑战和解决方案

干式脱硫脱硝技术在应用过程中还面临着一些挑战。首先，干法处理对设备的要求较高，需要考虑高温、高湿度等因素对设备的影响。其次，干法处理过程中会产生一定的固体废弃物，对固体废弃物的处理和处置也是一个难题。

为了解决这些挑战，科研人员们一直在进行不断的探索和创新。首先，他们通过改良设备和工艺，提高设备的耐高温、抗腐蚀能力，降低设备运行的风险。其次，他们致力于开发高效的固体废弃物处理技术，将固体废弃物转化为对环境无害的物质。

总之，干式脱硫脱硝技术作为一种高效、环保的烟气净化技术，在工业领域得到了广泛的应用。随着人们对环境保护意识的增强，干式脱硫脱硝技术的发展前景将会更加广阔。通过不断的创新和探索，相信干式脱硫脱硝技术将会为我们创造一个更清洁、更绿色的未来。

五、简式除尘器原理？

除尘器的工作原理如下：含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。

当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。

六、湿式除尘器原理？

湿式除尘器的工作原理是通过滤材料把排出的气体中的粉尘拦截。除尘设备进入实际运行后．在决定设备的容量时 ，需保证有一定的余量或预留一些可能增加设备的空问。

湿式除尘器主要作用就是用来对一些工厂中排出的气体进行分 离。湿式除尘器和所有除尘器作用都是大同小异的，把粉尘从排出的废气中分离出来，从而起到境化空气的作用。

湿式 除尘器绝大部分是用水的。若尘源设备规模较小，需要同时除去有害气体，或者需要把极其微细的炭黑、铅尘等粉尘完 全捕集起来时，往往采用湿式除尘器。

选用湿式除尘器应考虑污水处理以防止二次污染。

七、cls旋风湿式除尘器可以脱硫吗？

CLS旋风湿式除尘器可以通过添加适当的化学试剂，如石灰、氨水等，在除尘的同时进行脱硫。这是因为当烟气中的SO2与试剂接触时，会发生化学反应生成硫酸盐，然后与水蒸气一起被除尘器捕获。因此，CLS旋风湿式除尘器不仅能有效地减少烟气中的颗粒物和气态污染物，还能同时实现脱硫的效果，具有很好的环保和经济效益。

八、干式除尘器和湿式除尘器的区别？

袋式除尘器根据除尘方式的不同可以分为干式除尘器和湿式除尘器，在生产和使用的过程中根据粉尘性质的不同，使用不同的除尘器进行净化，其除尘特点分别如下： 首先，干式除尘器的优点是，不需要用水作为介绍，占所有除尘系统的90%以上。其最主要的特点就是利用冲击振打的方式进行清灰，而且处理的粉尘大部分为干粉状，有利用集中生产和综合利用。它具有占地面积小，使用范围广，除尘效率高的特点，被广泛应用于大型除尘清灰除尘中。常见的干式除尘器有袋式除尘器，滤筒除尘器，旋风除尘器等。其缺点是不能除去气体中的有害成分，处理不当时，容易引起二次污染。 其次，湿式除尘器，利用水作为净化介质，结构设计简单，初期投资较低，除尘效率高。在处理粉尘的时候，能将吸尘器中的其他有害成分吸收，并且达到降温的目的；另外，能够处理相对湿度高，有腐蚀性的气体。其缺点是结构单一，体积大，相对效率低的除尘设备只能进行粗净化，除尘效率达不到。

九、喷射器在干式脱硫和湿式脱硫中的区别？

喷射器在干式与湿式脱硫的中的不同，干法和半干法脱硫剂的主要成分是生石灰和水配制成的乳状脱硫剂（氢氧化钙），对烟气进行逆流或顺流喷淋，生成石膏经过除尘和固体回收就脱硫了。整体来说，喷射器在干法和半干法脱硫脱硫效率很低，一般脱硫效率只能达到70%左右。

喷射器在湿法脱硫也分为好多种，大概原理就是在烟气经过碱性溶液水洗，烟气中的SO2被溶液吸收，生成亚硫酸盐溶液接近饱和后进行氧化生成硫酸盐，结晶后生脱硫副产品。还有就是亚盐还原生成硫单质，过滤后就的到副产品硫磺。湿法脱硫效率很高，不计脱硫成本的话能达到100%，但是吸收剂比如拿氨法脱硫来说，逸氨量增大，氮氧化物破坏大气，光追求脱硫是不可取的！ 同时腐蚀是不可避免的，这是脱硫行业的最大的难题，至今难以克服。腐蚀的原因是烟气成分能复杂，生成的硫酸盐在酸性条件下是强酸，烟气中带来的氯离子会腐蚀不锈钢，氟离子会腐蚀玻璃（仪表），脱硫加入的碱性物也会腐蚀钢材。两种方法各有优缺点，相比较喷射器在干式脱硫中更容易堵塞，大概3个月要清理一次。

十、脉冲式除尘器工作原理是什么？

含尘气体由灰斗（或下部宽敞开式法兰）进入过滤室 ,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,灰尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室,由风机排入大气,当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升至设定值时,时间继电器（或微差压控制器）输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓）内,粉尘由卸灰阀排出,全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。

脉冲布袋除尘器设备正常工作时 ,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔,排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。