一、多管式除尘器如何安装?
您是不是说的多管旋风除尘器? 如果是的话安装很方便的呀! 注意几点:
1、密封(旋风除尘器的漏风率直接影响除尘效果)
2、保证除尘内表面光滑
3、固定
二、袋式除尘器喷吹管的设计安装?
脉冲袋式除尘器在滤袋上方没有喷吹管,每个喷吹管上有若干个唢吹孔,每个喷吹孔对准一个滤袋。清灰时从脉冲阀喷出的脉冲气流通过喷吹孔的喷射作用射人滤袋,并诱导周围的气体,使滤袋产生振动,加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来,从而完成清灰过程。喷吹管结构设计的合理性直接影响到除尘器的使用效果和滤袋的使用寿命。
1.喷吹管管径
选择喷吹管时,其直径与脉冲阀出气管的管径相当,由于无需耐压要求,一般都选择薄板无缝管;喷吹管的长度取决于脉冲阀能喷吹的滤袋数、滤袋的直径和滤袋的中心距;喷吹管的壁厚取决于管的长度和材质,选用时要保证喷吹管不会因自重面弯曲即可,如3寸淹没式脉冲阀所选用的喷吹管一般采用无缝钢管,外径为89,壁厚≤4mm。
2.喷吹口孔径
喷吹口孔径大小各生产厂家设计相差甚大,这是其使用的脉冲阀性能不同造成的,一般情况下喷吹口平均孔径按下式计算:
设计喷吹管上喷嘴孔径的大小时,离脉冲阀远的喷嘴孔径小,一般比离脉冲阀近的喷嘴孔径要小0.5-2.0mm。上例中近端3个孔取16mm为宜。喷嘴孔径为脉冲阀的对应关系如下:
3.喷吹孔形状
喷吹孔形状见图。设计喷吹管的喷吹口是,喷吹口孔径的公差为±0.5mm,喷吹孔应垂直向下,不能倾斜,其轴心线的垂直度≤0.4mm,否者喷吹气流会冲刷滤袋;喷吹孔一般是钻孔成型,这种孔易加工,但喷吹阻力大。带翻边的弧形孔阻力较小。
这种喷吹口不仅能减少系统喷吹阻力,而且能使压缩气流尽量汇于一点喷出,以防气流发散无需冲刷滤袋,从而从结构上减少气流冲刷滤袋的可能性。
4.喷吹导流管
喷吹管上每个喷口下接有一个导流管,可使喷射出的气流能几种垂直向下。导流管的形状如图。其中(c)为最好。
5.喷吹管加工安装
对喷吹管加工要求如下:
①喷吹管孔径、孔距必须严格控制其公差,喷吹口孔距离公差为±0.5mm,喷吹管上喷吹口的直线度≤0.8mm;
②喷吹管上的喷吹口必须垂直向下,严防喷口的偏斜,以保护滤袋不受喷吹气流的冲刷,喷吹口轴心线的垂直度≤0.4mm;
③除尘器的滤袋安装必须垂直于花板,喷吹管安装时喷吹口所喷出气流的中心线与滤袋中心一致,其位置偏差应≤2mm。
6.喷吹口和袋口气流速度
1)喷吹口气流速度 喷吹口流速是决定喷吹深度的重要因素。喷吹气体能否达到超音速,是由喷吹管的形式决定的,而能达到多大速度是由压力与温度决定的。
渐缩喷管喷吹口最大流速即为临界音速。临界音速是由温度决定的,只要超过临界音速,即可认为获得超音速流动。超音速流动只能由拉法尔喷管获得。
临界音速只与气体的物理性质和温度有关,空气的临界音速可由下式求得:
2.袋口气流速度 得到喷吹口速度后可按下式求出袋口速度。
3.影响因素 喷吹口参数受喷吹系统本体影响较大。压缩空气在喷吹系统内的流动速度由系统阻力控制。不同喷吹系统阻力是不同的,直角式和直通式脉冲阀较淹没式脉冲阀阻力要大,细喷吹管较粗喷吹管阻力大。高压喷吹较低压喷吹阻力要大。并且,喷吹管内的压降和管内流速的平方成正比。所以,要想使喷吹管内空气达到一定的流动速度.就必须要克服因为要提高速度面带来的压力损失。直角式和直通式脉冲阀因为系统阻力较大,一般要求使用高压空气才能获得较好的清灰效果。而淹没式脉冲阀系统阻力较小,即使用低压空气也能获得同样的清灰效果。
袋口参数受喷吹参数影响是不言而喻的,为了获得袋口的理想参数.所以研究影响喷吹口参数的文章屡见不鲜。
7.喷吹管到袋口的距离 喷吹管倒流管喷出与滤袋口的距离h1,对喷吹清灰效果至关重要。因为h1值太小,吸进的气流会太小,影响清灰效果;h1值太大.喷射气流可能不能有效进人滤袋。所以h1值可根据等温圆射流原理和试验确定。压缩空气从导流管喷出后形成射流,射流不断将周闱空气吸人射流之中,射流的断面不断扩大,此时的射流流量也逐渐增加,而射流速度逐渐降低直到消失。射流速度开始从射流周边降低,逐步发展到射流中心。当射流出口为圆形时, 射流可向上下左右扩敞,这种射流称为圆形射流。如图为脉冲喷吹清灰利用射流原理的示意。
8.
将射流进人滤袋某一点视为射流的边界,将射流边界向喷射口方向延伸。会聚于点P,称为射流极点。
所以除尘器的喷吹管中心距离花板面的距离为334mm。
2)经验公司,选用高品质的脉冲阀,其性能优良,可用下式计算喷吹管到袋口的距离。
实践表明,气流刚进入滤袋时,滤袋口总有100-300mm左右的距离经常受到高压气流的直接冲刷,如果喷吹口中心和滤袋口中心稍有偏差,高压气流喷吹滤袋会更强烈,从而导致滤袋很短时间就会损坏,直接影响除尘器的使用效果和维护成本。这种现象说明在袋口装有文氏管的袋笼时合理的。由于化纤针刺滤袋耐磨性较强,故不装文氏管也可以使用并能减少率代口的气流阻力。但对不抗折滤袋,则一定要有文氏管的袋笼,否者会严重影响滤袋的使用寿命,破坏标准现在袋口附近。如图:
按上述方法设计,在供气压力不低于0.2MPa的情况下,选用3寸淹没式脉冲阀可保证16条滤袋袋底压力达到2000Pa以上,计算方法省略。
8.诱导气量
①诱导气量是进入滤袋气量的一部分,诱导气量按下式计算。
②在喷吹管喷出的气流无偏斜的情况下,诱导气流还可以按下式计算。
在许多技术文献中都有诱导气量的数据且有些偏差,产生这些偏差的原因是,在喷吹终许多喷吹口喷出的气流互相有干扰,而这种干扰程度与滤袋口之间的距离,喷吹口到花板距离以及喷吹气量有关,目前对这些因素的影响程度研究尚不充分。
三、锤式制砂机怎样安装除尘器?
1.
为了便于除尘设备的运输,除尘器需解体发运交货(其结构只刷防锈漆,面漆现场涂刷)。收到设备后,先按照设备清单清点货物,检查是否缺件或损坏,对运输过程中造成的损坏应及时,同时对到货设备进行妥善保管。
2.
安装设备由下而上,设备基础与除尘器图纸一致,安装前进行修整,而后吊装支柱,调整水平及垂直度后安装横梁及灰斗,灰斗固定后,检查相关尺寸,再顺序安装下、中部箱体、风道,再安装气包、脉冲阀、喷吹管、电气系统、压气管路、袋笼及滤袋。
3.
喷吹管安装,严格按照图纸进行,其与花板间的距离,喷管上的各喷嘴中心与花板中心一致。
4.
各检查门、进出气口、阀门等连接法兰、各接头处密封
四、管式换热器怎么拆管束?
管壳式换热器(shell and tube heat exchanger)的换热管泄漏,需要进行换管。换管的步骤如下:
1. 查明泄漏点:通过检查,确定出泄漏的管子。如果管子不好确定可以逐一检查。
2. 准备工作:关闭管道系统中的相应管路的阀门,将管道中的介质排空。同时,准备更换管子所需的材料和工具:压缩机、管子、换管道具、焊接工具等。
3. 拆卸管子:拆下泄漏的管子,仔细检查管子表面是否存在腐蚀或损坏,同时检查管板是否有损坏。
4. 安装新管子:将新的管子插入管板的孔中,使用换管道具使其牢固地固定在管板上,注意保证管子的轴线位置和原有管子一致。需要进行焊接连接的管子,在焊接前必须进行必要的清洗和处理,并保证焊接质量。
5. 测试:换完新管子后,需要进行水压试验,检查管子是否密封,无渗漏现象。确认无泄漏后再正式投入使用。
总之,换管需要注意安全、保证工作质量,严格遵守相关规程、制度以及必要的安全措施,以保证工作的顺利进行,从而提高换热器的可靠性和使用寿命。
五、干式除尘器和湿式除尘器的区别?
袋式除尘器根据除尘方式的不同可以分为干式除尘器和湿式除尘器,在生产和使用的过程中根据粉尘性质的不同,使用不同的除尘器进行净化,其除尘特点分别如下: 首先,干式除尘器的优点是,不需要用水作为介绍,占所有除尘系统的90%以上。其最主要的特点就是利用冲击振打的方式进行清灰,而且处理的粉尘大部分为干粉状,有利用集中生产和综合利用。它具有占地面积小,使用范围广,除尘效率高的特点,被广泛应用于大型除尘清灰除尘中。常见的干式除尘器有袋式除尘器,滤筒除尘器,旋风除尘器等。其缺点是不能除去气体中的有害成分,处理不当时,容易引起二次污染。 其次,湿式除尘器,利用水作为净化介质,结构设计简单,初期投资较低,除尘效率高。在处理粉尘的时候,能将吸尘器中的其他有害成分吸收,并且达到降温的目的;另外,能够处理相对湿度高,有腐蚀性的气体。其缺点是结构单一,体积大,相对效率低的除尘设备只能进行粗净化,除尘效率达不到。
六、简式除尘器原理?
除尘器的工作原理如下:含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。
当滤袋表面的粉尘不断增加,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓,粉尘由卸灰阀排出。
七、湿式除尘器原理?
湿式除尘器的工作原理是通过滤材料把排出的气体中的粉尘拦截。除尘设备进入实际运行后.在决定设备的容量时 ,需保证有一定的余量或预留一些可能增加设备的空问。
湿式除尘器主要作用就是用来对一些工厂中排出的气体进行分 离。湿式除尘器和所有除尘器作用都是大同小异的,把粉尘从排出的废气中分离出来,从而起到境化空气的作用。
湿式 除尘器绝大部分是用水的。若尘源设备规模较小,需要同时除去有害气体,或者需要把极其微细的炭黑、铅尘等粉尘完 全捕集起来时,往往采用湿式除尘器。
选用湿式除尘器应考虑污水处理以防止二次污染。
八、旋风除尘器和袋式除尘器区别?
其区别为:
1定义不同,旋风除尘器是根据旋风原理制造的旋转式除尘器。袋式除尘器是口袋原理和型状的除尘器。
2应用不同,介绍旋转除尘器用旋风除尘器。介绍口袋型除尘器用袋式除尘器。
九、管束式烘干机的优缺点有哪些?
管束式烘干机的优缺点:
管束烘干机的成本最低,其次为高速搅拌烘干机和旋转闪蒸烘干机。管束式烘干机使用热源为蒸汽, 其他烘干机使用机械炉排燃煤热风炉或手烧热风炉。
管束式烘干机系统组成简单, 但结构复杂, 维修点多。 虽然管束式烘干机的特点是效率高,但由于味精菌体蛋白是高粘度物料,而管束式烘干机很难处理高粘物料,只能采用返混工艺,在湿料里大量混入干料,以降低物料的粘度,这样就导致在味精菌体蛋白的干燥上,管束式干燥的使用效率反而比较低, 去水能力由处理一般物料时4-5kg 水/M2.h 降低为 3-3.5kg 水/M2.h。因此,现在一般厂家在选用味精菌体蛋白干燥设备时, 已经很少选用管束干燥机了。
十、袋式除尘器的规格?
1)名称
2)形式
3)清灰方法
4)过滤面积(m²)
5)滤袋 包括:①数量,条(室数*条数);②材质;③滤料单重,g/m²;④尺寸,圆袋为直径+长度(mm*mm);扁袋为周长*长度(mm*mm)。
6)本体外尺寸 包括:①矩形,长*宽*高,m;②筒形,直径*高度,m。
7)灰斗 包括:①形式(一个灰斗对应一室或几室);②数量,个。
8)重量(kg)