一、什么是抛丸清理？

台车式抛喷丸落砂清理机

用途是将开箱后的铸件冷却到30℃以下放到台车上利用大抛丸量高速旋转的抛丸器将弹丸加速到80米/秒左右的速度，抛射到铸件表面上，清理不到的内腔可用喷枪补充清理，清理下的型芯砂，由于受到高速弹丸的打击，再经分离和除尘而得到再生，磁选后仍可使用。本机适用5吨以下的铸件落砂清理及锻件，结构件，热处理和强化。

还有履带式，滚筒式、吊钩式等类型的抛丸机，用途类似，以适应各种工艺的要求。

二、锻件抛丸清理的目的？

抛丸处理的目的：

拿铸件来说吧，抛丸处理可以起到：强化表面质量，精整铸件表面，清除铸件粘砂和表面异物，铲磨割筋、披缝和毛刺等凸出物，以及打磨和精整铸件表面以及表面缺陷的局部掩盖等作用。

抛丸处理的优点是：

①按钢材用途可清理规定的除锈级别，并可获得均匀的完工表面；

②封闭式作业，无粉尘飞扬；

③适用于5mm以上钢板，宽扁钢和型钢；

④速度快，工作效率高，质量稳定。

可调整磨料的粗细、压缩空气压力的大小（即抛射的线速度）、抛丸的时间从而获得不同的抛丸光洁度和清理质量。

三、抛丸机除尘器安装方法？

1. 确定安装位置：选定抛丸机的出口或者回流口处作为安装除尘器的位置，确保除尘器与抛丸机之间没有管路阻力。

2. 搭建支架：根据除尘器的大小及重量，选择适合的支架，并进行搭建安装。

3. 安装风机：根据除尘器的型号和出风口位置，选择适合的风机，并进行安装。安装时要注意排气方向，应避免排气口对着某个建筑物或者其他设备。

4. 安装输送管路：根据抛丸机的出口或回流口，选用适合的输送管路，进行安装。输送管路应保证畅通无阻，并尽可能减少管线长度和转弯处。

5. 安装除尘器：将除尘器安装在支架上，连接输送管路和风机。注意连接口的密封性和接缝处的固定性。

6. 排放管道连接：除尘器的排放管道连接到安全的排放口，确保排放的废气不会对环境造成污染。

7. 安装电气控制系统：将电气控制系统安装在除尘器附近，使得操作人员可以方便地控制除尘器的运行。

8. 进行调试：安装完成后，进行除尘器的调试工作，检查各项参数是否正常，如风机功率、气体流量等等。

9. 运行检测：待调试完成后，进行正式运行检测，根据数据，进行必要的调整。在运行过程中，要定期进行维护，清理过滤袋或电除尘器，定期更换过滤材料，避免出现故障。

四、使用抛丸机安装除尘器吗？

使用抛丸机必须配套安装除尘器。

以便清除铁锈及其他灰尘；除尘的形式一般以滤筒式除尘器为主；因为除尘效率、精度比较高，体积小等特点。

五、抛丸机除尘器灰尘大怎么处理？

抛丸机除尘器灰尘大，那就必须经常清理除尘器，可收更换功率更大一点的吸尘器，这样就可以尽快的把灰尘吸出去，灰尘自然而然就减小了。

六、激光除尘器过滤网如何清理？

激光除尘器的过滤网清理非常重要，可以通过以下步骤进行：

首先，关闭设备电源并等待过滤网冷却。

然后，用软刷或者吸尘器轻轻刷去过滤网上的灰尘和污垢。

接着，用清水轻轻冲洗过滤网表面，确保清洗干净。

最后，等待过滤网完全干燥后再安装回激光除尘器中。需要注意的是，定期清理过滤网可以提高激光除尘器的效率和寿命。

七、在油漆喷涂前，很多钢材都要进行抛丸清理，什么是抛丸？

抛丸也是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸。 抛丸是一个冷处理过程，抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，

抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。

八、抛丸机的抛丸器清理效果差主要有哪些原因？

影响抛丸效果的因素有：弹丸线速度、抛丸的角度、钢丸的尺寸、抛丸器与工件表面距离、钢丸的硬度、工件输送的速度、钢丸的形状。

抛射角度可通过调整抛丸器分丸轮角度进行微调；

如果抛射面要求严格，可选用小规格的钢丸，钢丸粒径越小，弹丸覆盖率越高，抛射面越细密。

九、抛丸铝件加工后怎样清理油污？

因为铝的材质比较软，所以抛丸之后容易变形。

要解决这个问题，我给出以下几个建议：

1、减短抛丸的时间。因为时间长了，磨料打在铸铝件表面的量多了，很容易把工件打的变形。2、换磨料，把磨料换小。大的磨料打出来与铸铝件的摩擦大，力道大，就容易使铸铝件变形。3、改换喷砂。我不知道你需要抛的工件是多少数量，要达到什么效果，如果只是去氧化皮，数量少的话，可以考虑喷砂。

4、在抛丸机上加一个变频器，不过加变频器太麻烦，可以换功率小一点的抛丸器。很有可能是抛丸器的功率高了，使抛丸量很大，导致铸铝件变形。

当然这些只是我自己个人的见解，你可以作为一个参考。

十、抛丸清理机产品的工作原理？

抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。