一、除尘器该怎么选型？
1、过滤风速的确定： 过滤风速是除尘器选型的关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，一般情况下入口含尘浓度在15～30g/m3，过滤风速不应大于0.6～0.8m/min; 入口含尘浓度在5～15g/m3，过滤风速不应大于0.8～1.2m/min; 入口含尘浓度在≤5g/m3，过滤风速不应大于1.5～2m/min。总之在选择过滤风速时，为降低设备阻力，一般过滤风速不宜选择太大。
2、选择好的过滤材料： JWST滤筒式除尘器采用PS或PSU高分子涂层纤维滤料，当过滤气体为常温或低于100℃时，一般采用PS高分子涂层纤维滤料，如用于高温场合时则应采用PSU高分子涂层纤维滤料，如用于有特殊要求场合时，须在定货前说明，另行选择滤料。
3、了解排灰形式： JWST系列滤筒式除尘器均采用螺旋输送机排灰（1-5列的除尘器采用星形排料器排灰）。
二、除尘器选型制作成本？
在厂里制作要看怎样的除尘器。如果是大型的除尘器一般在2100-2500之间，在大厂里就会低一些，普通小厂里会高一点。如果是小型除尘器一般就会按台计算。
三、除尘器的风机选型问题？
按照除尘的主要的机理，除尘器可以分为布袋除尘器、静电除尘器、湿式除尘器、旋风除尘器等。这几种除尘器的应用范围有哪些为您浅析一下：
布袋除尘器主要是以布袋过滤为主，除尘器的除尘效率比较高，能够除去颗粒边角小的粉尘，对于气量的变化的适应性比较强，很适合处理有回收价值的细小的颗粒。但是布袋除尘器的投资比较高，允许使用的温度低，操作时气体的温度要高于露点的温度，否则布袋除尘器会发生结露现象，导致布袋除尘器阻力增加，布袋阻塞而导致除尘器无法正常的工作。当粉尘的浓度过尘粒爆炸的下限时也不能使用布袋除尘器。
布袋除尘器广泛的应用在各种工业生产除尘的过程中。大型反吹布袋除尘器适用于冶炼厂、钢厂的除尘；大型的低压脉冲布袋除尘器适用于冶金、建材、矿山等行业的大风量的烟气净化；回转反吹风布袋除尘器适用于建材、粮食、化工、机械风行业的粉尘净化，中小型脉冲布袋除尘器适用于建材、粮食、制药、烟草、机械、化工等行业粉尘的净化；单机布袋除尘器适用于各局部扬尘点，比如输送系统、库顶、潜孔钻等部位的粉尘净化。
静电除尘器具有除尘效率高，运行费用少，压力损失低。但是它一次性投资比较大，设备复杂，操作管理和运行维护的要求比较高，对于粉尘的比电阻也有要求。现在静电除尘器主要用于气体量比较大，对排放浓度要求交严格，有维护和管理的大企业。比如，发电厂、钢厂等。
湿式除尘器的特点是结构简单，投资较少，而且除尘器的除尘效率也较高，能够除去比较细小的粉尘，还可以将一部分的有害气体去除。比如火电厂烟气净化脱硫、锅炉烟气的脱硫等。但是它的用水量比较大，泥浆和废水需要进行净化处理，设备的部件容易腐蚀，在寒冷的地区要注意设备的保温防冻。
旋风除尘器的价格比较低，操作和维护交简单，使用在含湿量大的烟气中，但是比较适合粉尘在5微米以上的粉尘，旋风除尘器的除尘效率一般不是很高，除尘效率在95%左右，在粉尘浓度很高的时候，为了减轻二组除尘器的负荷，可以作为一组除尘。适用于锅炉烟气除尘。
四、除尘器风机，怎么样选型？
除尘器风机的选型:风机选型根据除尘系统确定，主要确定除尘系统的风量和压损。然后对照风机或风机厂的选型参数进行确定。风机选型方法：在风机应用中，除了满足对其流量、风压的要求之外，还应考虑对风机高效运行的要求，这是合理选则风机的一个重要因素。风机性能是风机合理选型的依据，风机性能的表示方法不同，选型的方法也不同。
1、利用风机性能表选择风机：利用水泵性能表选则水泵相同，虽然简单方便，但是不能准确以确定风机装置工况，适用于单一工况风机的选则。验证以对选择进行比较分析，不能解决工况调节问题。
2、利用风机性能曲线选择风机：利用水泵性能曲线选择水泵一样，是一种最基本也比较简单的方法。便于工况调节的分析和调节参数的确定。利用性能曲线的比选性较差。
3、利用风机无量纲性能曲线选择风机：风机无量纲性能曲线是表示各种形式，不同机号的系列风机的无量纲性能参数。为了缩小选择的范围，先选定风机的转速。
五、旋风除尘器选型计算公式？
布袋的截面积*过滤风速*60=每小时的处理风量（m3/h）
布袋除尘器的理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。 布袋除尘器的理风量，是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。 设计原理： 根据风量设计袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，除尘器滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率和除尘效果也要大大降低。
但也不能将粉尘处理的风量选的过大，否则增加除尘器除尘设备投资和占地面积,而且浪费资源，不节能。
合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。由此可以看出不是单纯的公式或者是有固定数值就可以算出风时，得多方面考虑。
六、脉冲除尘器的选型要点有哪些？
布袋除尘在各大工业生产中都有广泛的应用，在选择布袋除尘的时候要根据实际工作环境来选择对应合适的布袋除尘设备，
1、掌握进气的特性，其中包括这几个点①进气量，这关系到设备的型号大小，②进气温度，对于部分极端温度要有相应的预案，③进气的含尘量，如果含尘量过高会对设备寿命及使用效率有很大的影响，含尘量过高需要提前进行除尘，④粉尘特性，是否含有特殊腐蚀性气体，否则会对设备产生不可逆的损伤
2、明确设备的工作环境，其中主要包括①是否有高压环境，②是否有高温环境，③防雨防腐蚀的准备
3、明确当地环评部门排气的要求和标准，需要做好相应的排气指标的检测
目前除尘设备其实是比较成熟的工艺，除尘器有多种方式，其中最常用的为布袋除尘、电除尘、湿式除尘器。在符合以上标准的前提下，选好厂家和产品，以最高的性价比完成除尘的目标。
不管是哪一种除尘器，在生产过程中，随着灰尘的积累越来越多，常常会出现堵塞的现象，而一旦出现堵塞，轻微的情况下也会降低除尘效果，甚至最终没有除尘效果。而传统的清理方法一般是人工锤子敲打、停产卸下料斗清理、更换布袋、更换电极板等方法，效率低且有人工清理的安全风险。
我司针对回除尘器积灰、粘斗等问题点，与相关公司及科研机构研发的多频集速清灰疏堵装置，可在线实现无需停产即时清理除尘器积灰、粘斗的难题。多频集速清灰疏堵装置原理：通过压缩空气产生多频率的共振冲击波，通过扩音器进入除尘器内，作用于内部物料，使已经粘结在壁上物料产生共振掉落，并且使仓内其他物料产生共振不再附着于仓壁。
多频集速清灰疏堵装置可以实现
①无需停产，在生产的同时，开启设备，即可进行清理，做到防患于未然，
②无需再进行人工清理，避免人工清库导致的安全事故，
③大大提高生产效率，减少停产清理导致的经济损失，
④减少人工机械清理对于设备的损伤。
本设备已经在国内多个厂家使用，反馈较好。
七、自制静电除尘器的方法？
静电除尘器可以通过以下步骤制作：
首先，准备一个塑料管和一些铜线。
将铜线从塑料管的两端拉出来，然后将两端弯曲成钩子状，并将铜线上的绝缘层剥掉。
将铜线的一端连接到负极，另一端连接到正极，然后在塑料管上反复涂抹和揉搓一块绒布，直到产生静电。
最后，将塑料管靠近需要除尘的物体，静电就会吸附物体表面的灰尘，达到除尘的效果。
八、静电除尘器的工作原理是什么？
首先，利用高压离子棒产生团雾（正负离子）中和静电，目的是剥离灰尘碎屑；
然后利用龙卷风系统，又叫台风系统，把灰尘碎屑漂浮起来；
最后运用吸尘系统，高静压大容量工业级吸尘方式把灰尘碎屑吸走。
九、静电除尘器原理是什么？
湿式静电除尘器作为一种先进的烟气治理技术，其除尘的原理、收尘效率及应用。在国内环境状况总体恶化的趋势下所起到的环境保护和改善居民生活质量的重大意义。湿式电除尘技术在燃煤电厂的成功应用，使燃煤电厂实现了综合治理超低排放。随着目前对环境污染控制的要求愈趋严格，作为能满足低粉尘排放需要的湿式电除尘器能够得到广泛的应用。
湿式静电除尘器工作原理
湿式电除尘器是直接向电极和电晕区域喷射细水雾，细水雾在尖刺电极组成的强电晕场中充电后进一步雾化。在这里，电场力与带电细水雾的碰撞、拦截、吸附和凝聚共同起到了收集粉尘颗粒的作用。最后，粉尘颗粒到达集尘杆，在电场力的驱动下被捕集：湿式电除尘器将水喷到集尘杆上形成连续的水膜，使用水清洗灰烬，安装时无振动。可移动的水膜将捕获的灰尘冲洗到灰斗中，并用水将其排出。
湿式静电除尘器主要选用蜂窝导电不锈钢钢管束来进行设备生产与设计，主要有阳极管组（模块），绝缘子室及高压进线箱，阴极系统，冲洗水系统和电加热系统组成。
电加热系统，由于湿式静电除尘器为正压运行，为防止绝缘子结露和污染。绝缘箱内设电加热器，保证绝缘子绝缘性更可靠。绝缘子箱内部设加热装置及温度自动控制装置，加热均匀，温度检测准确，能有效地防止雾气进入绝缘箱，并防止水分结露，有一定的检修空间。绝缘子室及高压进线箱，湿式静电除尘器装置供电区在塔体的顶部，配独立绝缘子箱，其中有一个带引线的绝缘箱，下部固定阴极框架。绝缘箱采用大口径的瓷套管与特殊的密封材料绝缘箱顶盖和筒体采用硅酸铝纤维内保温，保证箱体绝缘性更可靠、更省电
冲洗水系统，阳极管上部设间断喷淋装置，使用工艺水池的清水，对阳极管及除雾器进行冲洗。根据实际运行工况，每24小时冲洗5分钟。冲洗水及冲洗物直接进入吸收塔循环水池。阴极系统，阴极系统包括阴极电晕线及阴极线配套整体阴极线固定框架、连接螺栓；阴极框架采用304不锈钢材质。阴极线为高效芒刺极线，材料为304不锈钢材质制作。提高比电流和电场强度其高效性及耐腐蚀性可很好的满足新型湿式除尘装置使用要求。同时，阴极线下端考虑整体阴极线固定的措施，能较好满足高操作气速的要求。
湿式电除尘器能够解决湿法脱硫带来的石膏雨、蓝烟问题，缓解下游烟道、烟囱的腐蚀，节约防腐成本。其性能稳定可靠效率高，可有效收集微细颗粒物（PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶）、重金属（Hg、As、Se、Pb、Cr）、有机污染物（多环芳烃、二恶英）等，烟尘排放可达10mg/ m甚至5mg/ m以下，实现超低排放，解决烟囱排放问题。
对于环境保护日益重视，湿式静电除尘器在脱硫湿烟气深度净化中开始有了广泛应用的趋势，某些企业合作、研发和引进的湿式静电除尘器有了较大的市场前景。对于环境的保护和企业的长远发展，具有很大的社会价值。
湿式静电除尘器在结构上有两种基本型式：管式和板式。管式静电除尘器的集尘极为多根并列的圆形或多边形金属管，放电极均布于板极之间，管状湿式静电除尘器只能用于处理垂直流动的烟气。板式静电除尘器的集尘极呈平板状，可获得良好的水膜形成的特性，极板间均布电晕线，板式湿式静电除尘器可用于处理水平或垂直流动的烟气。湿式静电除尘器在布置方式上有三种方式：垂直烟气流独立布置（适用于化工、冶金行业）；垂直烟气流与湿法脱硫整体布置（布置在吸收塔上方替代机械除雾器，适用于小型机组、处理烟气量少、除尘效率要求不高的场合）；水平烟气独立布置（适用于中大型或超大机组、处理烟气量大、除尘效率要求高的场合）。第三种水平烟气流独立布置方式为目前国内外燃煤电厂主流技术。
湿式电除尘器具有除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气露点温度以下、由于结构紧凑而可与其他烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。
广州绿缘环境技术有限公司创立于2006年12月，是一家环保全产业链的综合服务企业，已形成集研发、设计、制造、工程总承包、咨询、运营为一体的环保企业，拥有10000平生产厂房，多名技术工程师，拥有800+成功案例，103种不同行业除尘、除烟、污水治理成功案例。提供上门勘察定制解决方案。
设计生产：催化燃烧设备（RTO&RCO）、脉冲除尘器、旋风除尘器、湿式静电除尘器、污水处理设备、高效溶气气浮机、UV光解废气处理器、活性炭吸附箱、气旋喷淋塔、水喷淋净化设备、静电油烟净化器、油气分离器等环保设备。
公司资质
2010年09月注册创立“绿格”商标品牌
2017年-2021年 连续五年荣获“增城区诚信企业”证书
2017年-2021年 取得二十七项证书
2018年12月 荣获广州市增城区“爱心单位”授牌
2018年-2021年连续四年 荣获《广东省“守合同重信用”企业》证书
2019年01月 荣获“商会爱心企业奖”授牌
2019年04月 取得“贯标知识产权认证”证书
2020年08月20日荣获《建筑机电安装工程承包三级环保工程承包三级》-建筑业企业资质证书；
2020年11月 荣获“安全生产许可证”证书；
2020年12月 荣获“高新技术企业”证书
公司秉持：“以顾客满意求市场，以质量进步求生存，以技术创新求发展”的经营理验，遵循“竭诚服务、用户至上”的宗旨，承诺在24小时内响应用户的需求。我公司真诚期待与新老客户携手合作，共同为推进我国的环保事业而努力。
十、什么是静电除尘器？
静电除尘器，是把市电(220V或380V)通过一套自动调压设备+整流变压器+硅整流组件，为除尘的极板送去直流高压电，产生电晕现象，静电吸引粉尘，达到静电除尘的效果。
静电除尘器的一次电流，一次电压，一般都是指整流变压器的一次侧的交流电流和交流电压，是市电通过调压设备(一般是可控硅调压设备)后，送至变压器一次侧的电流、电压值，是随现场工况，可调、可变化的值。
二次电流，二次电压是整流变+硅整流组 输出的直流高压的电流、电压值，一般为1A、30KV左右(具体数据看设备及现场情况)。
