一、电梯监督检验规程的检验规程？

第二条

特种设备监督检验机构（以下简称检验机构）开展电梯的验收检验和定期检验，必须遵守本规程规定的检验内容与检验方法。

本规程不适用于液压电梯、防爆电梯、杂物电梯、自动扶梯和自动人行道的验收检验和定期检验。这些设备的监督检验规程另行制定。

第三条

安装、大修或改造后拟投入使用的电梯，应当按照本规程对验收检验规定的内容进行检验；在用电梯应当按照本规程对定期检验规定的内容，每年进行一次检验。遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的电梯，以及停止使用一年以上再次使用的电梯，进行设备大修后，应当按照验收检验的要求进行检验。

第四条

本规程的技术指标和要求主要引用了《电梯制造与安装安全规范》（GB7588─1995）和《电梯安装验收规范》（GB10060─1993）等国家标准的规定。如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。

第五条

检验机构应当根据本规程制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则，并对检验过程实施严格控制。如发现异常或特殊情况，经请示检验机构认可，检验人员可按照国家有关标准增加检验项目。

对于不具备现场检验条件的电梯，以及继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以终止检验。

第六条

检验机构应当在安装、大修或改造等施工单位自检合格的基础上进行验收检验。施工单位自检的内容、要求、方法及自检报告应当符合有关国家标准的要求。

第七条

从事电梯验收检验、定期检验的单位，至少应当配备附录1所列的检测检验的仪器设备、计量器具和相应的检测工具，其精度应当满足附录1中提出的要求，属于法定计量检定范畴的，必须经检定合格，且在有效期内。

第八条

实施现场检验时应具备下列检验条件：

1.机房空气温度应保持在5～40℃之间，湿度应保持在电梯及检验所允许的范围内；

2.电网输入电压应正常，电压波动应在额定电压值±7%的范围内；

3.环境空气中不应含有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃，特种电梯工作环境中腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃不应超过该电梯额定指标；

4.检验现场（主要指机房、轿顶、底坑）应清洁，不应有与电梯工作无关的物品和设备，相关现场应放置表明正在进行检验的警示牌。

第九条

检验人员必须按照《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》的要求，取得省级以上质量技术监督行政部门颁发的资格证书后，方可以从事电梯监督检验工作。现场检验至少由2名持电梯检验员以上资格证书的人员进行。

第十条

电梯受检单位及维修保养等相关单位应当向检验机构提供有关的技术资料,并安排相关的专业人员到现场配合检验。

二、什么是检验规程？

检验规程的编写就是将从事日常检验工作中最完整、科学合理的流程和大家的好的经验等整理出形成文件化的资料，供工作参照、不熟练的检验人员的工作改进、培训新人、管理方面的检查等使用。格式要还和本部门或本公司的其他规程一致和有文件的统一编号、发放范围、更改权限等内容。

现将部分通用内容建议如下：

检验的准备工作：被检物的抽样原则和规定（若不是100%检验）、被检物的取样和状态等、量具量仪等。

检验环境：温度、湿度、振动、清洁等要求。

检验流程：具体的一步一步的步骤，尽量详细，当作新人员从事检验。

报告的出具：验收标准、检验报告的格式和内容、各权限（出、审、批）等。5.其他应考虑的方面。

三、检验规程的内容？

 检验规程的内容主要包括以下几个方面：

1. 总则：明确质量检验工作任务、范围、职责和相关人员的管理职责。例如，在产品质量检验规程中，品质管理部门负责对整个产品质量检验过程进行监督和执行。

2. 产品质量检验制度及控制程序：规定了品质管理的基本职责，包括对原材料、外协件、半成品、制成品直至成品出厂的质量检验工作。此外，还应包含计量管理制度，各种标识的用途和定义以及对不良品德管理制度。

3. 具体检验流程：根据产品特点和生产过程，制定相应的检验流程，包括扦样、检测、结果报告等环节。如农作物种子检验规程中，包括净度分析、发芽试验、真实性和品种纯度鉴定、水分测定等必检项目。

4. 检验周期和时间：根据产品特性、生产工艺和安全状况等级，规定检验周期和时间。例如，在用工业管道定期检验规程中，安全状况等级为 1 级和 2 级的管道，其检验周期一般不超过 6 年；安全状况等级为 3 级的管道，其检验周期一般不超过 3 年。

5. 检验方法和技术要求：针对不同产品和工艺，制定相应的检验方法和技术要求。这可能包括化学分析、物理测试、生物学检测等方法。

6. 结果判定和处理：根据检验结果，制定相应的判定标准和处理措施。如在产品质量检验中，对不合格产品应采取相应的处理措施，确保产品符合质量要求。

7. 人员培训和质量控制：为确保检验工作的质量和准确性，应定期对检验人员进行培训，并加强质量控制，确保检验结果的可靠性。

8. 记录和归档：对检验过程进行记录和归档，以便于追踪管理、审计和质量改进。

总之，检验规程是对产品或对象进行检验、检测、评估和控制的质量管理制度。它涵盖了从检验策划、实施、结果处理到人员培训等各个环节，旨在确保产品和过程的质量符合要求。

四、矿用设备检测检验规定？

矿用大型绞车电机车都要按煤矿安全规定检测

五、检验操作规程定义？

操作规程，其定义为进行某项活动时所规定的途经。在临床实验室内部，以文件的形式对质量活动采用规定的程序进行连续而恰当地控制，此文件即是标准操作规程。操作规程不仅是检测系统的组成部分，是临床检验的技术档案，是检验结果准确可靠的必要保证，更是指导检验人员正确操作的依据。

《临床检验自动化仪器分析标准操作规程》一书；其标准操作规程包括了目前在临床实验室中普遍使用的各类自动化分析仪器，如各种品牌各种型号的血液学分析仪、血液凝固分析仪、尿液干化学与尿液沉渣自动分析仪：生化分析仪、血气分析仪、免疫比浊分析仪和发光免疫分析仪、微生物分析仪等，以及目前使用还不是十分普及的流式细胞分析仪和标本前处理系统等。这些SOP根据规范的要求编写，内容和格式规范，文字精炼。因此本书既可作为临床实验室管理者在编写自己实验室各种SOP文件时的具体参考用书，又可用作自动分析仪器的实际操作指导规程。

六、矿用氧气传感器检定规程？

答：矿用氧气传感器检定规程：JJG 1087

七、矿用轴流风机安全操作规程？

1、煤气区、喷吹煤粉区域，轴流风机应采用防爆型。

2、发现电缆线漏电时，必须事先切断电源，然后及时通知电气人员处理。

3、电风扇的前端、后端，必须有保护筛网，防止叶片割断手指。

4、电风扇移动位置时，必须首先切断电源，不得在转动时移动。

5、电风扇必须接好完整可靠的接地线。

6、禁止用手触摸风扇吸风口，并且不准靠近吹风。

7、电风扇检修，应可靠切断电源，并挂上检修牌

8、工作完毕，立即关闭电源。

八、矿用粉尘传感器检定规程？

包括以下步骤：1. 准备工作：确保测量设备和仪器已准备就绪，包括校准仪器、准备标准物质等。2. 测量准备：检查传感器的外观和机械完整性，确保无损坏或松动。清洁传感器以去除可能影响测量准确性的污垢或尘埃。3. 校准过程：将传感器连接到校准仪器或标准设备，根据所选用的校准方法进行校准。校准过程可能涉及调整灵敏度、修正零点等参数，以确保传感器输出的测量值与标准值保持一致。请注意，以上步骤仅供参考，具体规程可能会因不同的矿用粉尘传感器类型、厂商和所在地区等因素而有所不同。因此，在进行矿用粉尘传感器的检定时，应遵循相关的检定规程和标准，以确保测量结果的准确性和可靠性。

九、布袋除尘器运行规程

布袋除尘器运行规程

布袋除尘器是一种常见的空气污染治理设备，广泛应用于各种工业领域。为了保证布袋除尘器的高效运行，减少对环境的污染，制定一套科学合理的运行规程是非常重要的。

一、日常检查与维护

日常的检查与维护是确保布袋除尘器正常运行的基础。以下是一些关键的检查点：

• 滤袋清洁：定期清洗布袋，保持其通风性能和过滤效率。清洗时可使用正常温水和非腐蚀性清洁剂进行。
• 检查密封情况：检查除尘器各部位的密封情况，确保无泄漏现象。
• 检查电器设备：定期检查布袋除尘器的电气系统、传感器和自控设备，确保其正常工作。
• 清理灰斗：定期清理灰斗内的积灰，并做好防尘措施，避免粉尘飞扬。
• 清理输送系统：定期检查和清理输送系统，防止堵塞影响除尘效果。

二、设备运行控制

合理的设备运行控制可以提高除尘效果，降低能耗。以下是一些设备运行控制的建议：

• 风机运行控制：根据实际工况和除尘效果要求，调整风机运行的转速和风量。
• 定期检查仪表：定期检查仪表的读数，确保机器的运行参数在正常范围内。
• 定期监测压差：通过监测布袋除尘器的进出口压差，及时判断滤袋的堵塞情况，进行调整和维护。

三、安全生产措施

安全生产是企业的首要任务，布袋除尘器运行过程中需要注意以下安全事项：

• 防止火花：在布袋除尘器进风处设置防火设施，防止火花进入设备引发事故。
• 防止粉尘爆炸：对易发生粉尘爆炸的工况，布袋除尘器需要采取相关的防护措施，如安装爆炸消除装置。
• 定期清理：定期清理除尘器内部和周围的杂物，保证设备无积尘堆积，防止堵塞与安全隐患。
• 安全培训：对操作人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。

四、应急处理

在出现故障或异常情况时，需要进行及时的应急处理，以防止事故的发生和进一步扩大。以下是一些常见的应急处理方法：

• 停机处理：在发现异常情况时，及时停机处理，断开电源，排除故障并修复。
• 备用设备：准备备用的布袋除尘器设备，以备紧急使用。
• 紧急通知：及时通知相关人员，协调应急处置措施，确保安全。
• 事故调查：对发生过的事故进行详细调查分析，总结经验教训，提高运行安全性。

综上所述，布袋除尘器的运行规程对于保证设备正常运行、提高除尘效果和保障安全生产具有重要意义。企业和操作人员应严格按照规程要求执行，并加强日常检查与维护、设备运行控制、安全生产措施和应急处理工作，以确保布袋除尘器的高效、安全运行。

十、煤矿用除尘器有哪些种类

煤矿用除尘器有哪些种类

煤矿是一个重要的能源产业，然而，煤矿的生产过程中会产生大量的粉尘，对环境和人体健康造成极大的威胁。为了减少煤矿粉尘对环境的污染，保护工人的健康，煤矿用除尘器应运而生。本文将介绍一些常见的煤矿用除尘器种类。

1. 重力除尘器

重力除尘器是一种简单、原始的除尘设备，主要利用物料的比重差异将粉尘分离出来。它的工作原理是利用重力作用使重质粉尘沉降下来，从而实现除尘的效果。重力除尘器造价低廉，操作简单，但其除尘效果相对较差。

2. 惯性除尘器

惯性除尘器利用物料在流体中的惯性效应进行粉尘分离。经过惯性除尘器处理后，粉尘颗粒的惯性使其沿着弯曲的管道壁上的惯性受力方向运动，从而分离出来。惯性除尘器分离效果较好，适用于高速气流的除尘，但其经济性相对较差。

3. 过滤除尘器

过滤除尘器是一种常见的煤矿用除尘器种类。它通过过滤介质上的纤维层或者多孔层将粉尘截留下来。过滤除尘器可以按照过滤介质的形式分为布袋式除尘器、滤筒式除尘器和板框式除尘器等。这些过滤介质能有效地捕捉粉尘，使其无法通过，从而达到除尘的目的。

4. 电除尘器

电除尘器是一种靠电场作用收集和捕集粉尘的除尘设备。它利用电场对带电粒子产生电吸附作用，使其沉积在电极上，从而实现粉尘的除尘效果。电除尘器适用于煤矿粉尘含量较高的场合，具有高效除尘效果，但其设备复杂，投资成本较高。

5. 射流除尘器

射流除尘器是一种利用射流原理进行粉尘分离的设备。它通过将气流加速并从喷嘴中喷出，使粉尘颗粒在气流的冲击下分离出来。射流除尘器具有结构简单、无易损件、除尘效果好等优点。在煤矿生产中，射流除尘器常被用于煤矿井下的通风系统中。

6. 湿式除尘器

湿式除尘器是一种利用水膜、水雾等湿润介质将粉尘捕集下来的除尘设备。湿式除尘器通过将气流与水膜或者水雾接触，使粉尘在水的沾湿作用下分离出来，从而实现除尘的效果。湿式除尘器具有除尘效率高、能耗低、操作稳定的优点，但也需要处理和排放废水。

总结

煤矿用除尘器种类多样，每种除尘器都有其适用的场合和优缺点。在选择适合的煤矿用除尘器时，需要考虑煤矿的实际情况、除尘要求以及经济成本等因素综合考虑。希望本文的介绍能对您了解煤矿用除尘器提供一定的帮助。

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